正確選用涂層是合理使用涂層刀具和充分發(fā)揮涂層功能的前提,。下面就PVD涂層的選用提出三點(diǎn)依據(jù),。首先,還是要根據(jù)工件材料的分類(lèi)及硬度,。加工鋼和鑄鐵一般用通用的TiN,、TICN,硬度高的可用TiAIN;加工不銹鋼選抗粘接的、導(dǎo)熱性好的涂層;加工鈦合金,、鎳基合金等難加工材料,,切削溫度高,要選耐熱性好,、耐氧化溫度高的TiAIN,、AITiN等涂層;加工銅除通用的TiN外可選用CrN涂層;加工高硅鋁合金要用耐磨粒磨損的涂層如TiCN;加工合成材料應(yīng)選金剛石涂層或TiN、TiCN涂層,。
其次,,要根據(jù)車(chē)、銑,、鉆,、攻螺紋以及滾齒等工序類(lèi)別。連續(xù)切削工序如車(chē)削,、鉆削宜選耐熱性好的涂層,,而斷續(xù)切削的工序如銑削、滾齒宜選韌性好的涂層,鉆頭和絲錐可選表面粗糙度值小,、不易粘接,、有利排屑的涂層。
最后,,從切削條件考慮,。切削速度低的選耐磨粒磨損、抗粘接的涂層,,切削速度高的選耐熱的,、耐氧化溫度高的涂層,有冷卻潤(rùn)滑液的加工選韌性好的涂層,。