目前PCBN刀具多用于淬硬鋼、冷硬鑄鐵及表面熱噴涂材料的切削加工,，而加工中等硬度的材料往往體現(xiàn)不出較好的切削性能,，如加工中、低硬度的工件時,，PCBN刀具壽命還沒有硬質合金刀具壽命高,，在加工50HRC以上硬度工件時，刀具才開始發(fā)揮出其超硬性能,，如加工60HRC左右硬度的工件,，其壽命要高于硬質合金刀具壽命10倍以上。因此,，PCBN刀具用于加工高硬度料才能發(fā)揮出其優(yōu)越的性能,。
CBN晶粒尺寸對PCBN刀具材料切削性能的影響，PCBN刀具的耐磨損能力與燒結體中CBN晶粒的尺寸有關,。CBN晶粒的大小影響刀具的強度,，細晶粒可使晶粒的晶界面積增加,，提高燒結強度及抗裂紋擴展能力,，從而使PCBN刀具耐磨性增加。當粒徑增大1倍時,，刀具壽命要降低30%~50%,。由圖1可以看出，晶粒越小,，抗磨損能力越強,，這是由于晶粒越小，復合片的強度就越高,，刀具壽命也就越高,。不同CBN粒度的PCBN刀具選用如表2所示，不同CBN含量的PCBN刀具的選用如表3所示,。
