1.外圓車刀刀桿的選擇選擇車刀刀桿需要考慮到加工形態(tài),、刀具強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性等因素,。

            1) 刀桿選擇主要根據(jù)加工形態(tài)。車削部位(外圓,、端面,、仿形等)與車刀的移動(dòng)方向(前進(jìn)式或后退式進(jìn)給)不同，能夠使用的刀桿種類也各不相同,。

            2) 各刀桿可以對應(yīng)的加工形態(tài)由安裝刀片時(shí)的主偏角決定,。一般不要求90°垂直切削(直角加工)時(shí)，如果選擇主偏角90° 以下的車刀桿,，可以選用正方形刀片的刀桿,，比較經(jīng)濟(jì)。端面采用后退進(jìn)給方式切削時(shí),，由于切屑處理的要求,，需選擇主偏角105°以上的車刀桿與刀片。主偏角在95'以下時(shí)切屑處理非常困難,，不推薦使用,。主偏角在90°以下時(shí)不可以進(jìn)行后退加工。在倒角加工中選擇主偏角45°~60°的刀桿,。負(fù)的副偏角為端面切削專用,。

        2.外圓端面車刀刀片的選擇車刀刀片的選擇與刀具材料的選擇同樣重要，需要考慮到加工工序,、工件材質(zhì),、切削條件等。選擇最佳刀片可以提高加工效率,、降低加工成本,。

            1)刀片形狀的選擇，需要綜合考慮加工形態(tài),、切削刃強(qiáng)度,、夾緊強(qiáng)度,、經(jīng)濟(jì)性等。CNC車床越來越普及,，可以同時(shí)加工外圓和端面的刀片應(yīng)用最多,。適合這些加工的80”菱形刀片可以對應(yīng)粗加工到精加工的廣泛領(lǐng)域。仿形加工則使用55°菱形或35°菱形刀片,。切削刃強(qiáng)度雖不如80°菱形,，但卻能對應(yīng)最廣泛加工形態(tài)的形狀。選擇55°還是35°,，需要根據(jù)工件形狀而定,。其他的還有適合螺紋加工、切槽加工,、切斷加工等的刀片形狀,。

            2)刀片刀尖角越大切削刃強(qiáng)度越高，有利于斷續(xù)切削,，但易受加工形態(tài)的制約,。連續(xù)切削等穩(wěn)定的切削加工中，使用切削刃強(qiáng)度稍差一些,、但刃數(shù)較多的正三角形刀片比較有效,。選用刀尖角為82°的不等邊不等角六邊形的三角形刀片，可彌補(bǔ)此缺陷,。背吃刀量小時(shí),，使用保證切削刃強(qiáng)度的、等邊不等角六邊形(80°)刀片也很有效,。圓形刀片強(qiáng)度最佳,，最適于要求良好的加工面時(shí)使用，由于背分力大,，加工細(xì)長,、薄壁工件時(shí)易發(fā)生振動(dòng)，更換刃角時(shí)的管理也較困難,。刀片尺寸大,、厚，或立裝式刀片,，其夾緊強(qiáng)度大,，適合重切削。80°菱形刀片的切削刃長可以兩面定位,，所以夾緊強(qiáng)度大,，利于斷續(xù)切削和重切削,。

            3)使用負(fù)角刀片時(shí),，正方形刀片最為經(jīng)濟(jì)，因?yàn)檎叫蔚镀瑔蚊?個(gè)刃、兩面8個(gè)刃都可以使用,，而且刀尖角為90°,，強(qiáng)度高。次之的是單面3個(gè)刃,、兩面6個(gè)刃的正三角形刀片,。

            4)刀尖園弧半徑指刀片刀尖的圓弧大小。刀尖圓弧半徑越大,，加工面精度越高,、刀尖強(qiáng)度也越大、但會(huì)遣成徑向分力增大,，易引起振動(dòng),、切屑處理較難。另外,，切削刃位置后退,，加工直徑變大。相反,、刀尖圓弧半徑減小,，加工直徑隨之減小。一般使用的刀尖圓弧半徑范圍是0.4~1.2mm,，但從刀尖強(qiáng)度角度考慮,，重切削時(shí)要選擇大的刀尖圓弧半徑，精加工時(shí)則選擇較小的刀尖圓弧半徑,。