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雖然各刀具制造商的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位銑刀刀片的夾固方式略有差異,，各有特色，但歸納總結(jié)其原理,，刀片的夾固方式主要有楔塊夾緊,、壓板夾緊、螺釘夾緊、勾銷夾緊等下表所示為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位銑刀刀片的夾固方式及特點(diǎn)分析,，供選擇與使用時(shí)參考,。....
數(shù)控銑削刀具選擇的同時(shí)必須考慮刀具在數(shù)控機(jī)床上的安裝。作為數(shù)控機(jī)床來說其主軸刀具安裝段的結(jié)構(gòu)與參數(shù)是固定的,，而刀具夾持部分卻是隨著刀具結(jié)構(gòu)型式的不同而豐富多變的,，如何將各種刀具安裝到機(jī)床主軸上是學(xué)習(xí)與選擇數(shù)控刀具必須考慮的問題之一。數(shù)控銑床和加工中心等機(jī)床上,，刀具均是通過刀柄與主軸相連的,。刀柄可看作是數(shù)控銑刀與機(jī)床主軸之間的一個(gè)過渡部件，它一頭連著機(jī)床主軸,，一頭連著刀具,，實(shí)現(xiàn)各種銑削刀具在機(jī)床主軸....
機(jī)夾可轉(zhuǎn)位銑刀刀片在刀體上的安裝姿態(tài)有平裝和立裝兩種，如圖所示,。所謂平裝是指刀片沿刀體的徑向排列安裝,，而立裝是指刀片沿刀體的切向排列安裝。刀片在刀體上的安裝方式不同,，可轉(zhuǎn)位銑刀刀片的夾緊機(jī)構(gòu),、刀片的受力情況、使用剛性適用場(chǎng)合等也不同,。安裝姿態(tài)特性分析:(1)平裝 這種刀片安裝方式使用最為廣泛,，其優(yōu)點(diǎn)是:1)刀片安裝和受力的支承面大。2)用楔塊在刀片的前刀面或后刀面壓緊,，刀片夾緊牢靠,。3)刀片后....
數(shù)控銑削加工刀具的種類從不同的角度就有不同的分類方法。1.按刀齒結(jié)構(gòu)與齒背加工方法不同分可分為尖齒銑刀與鏟背銑刀,，后者主要用于成形銑刀的設(shè)計(jì)與加工,，在數(shù)控加工中應(yīng)用不多。2.按結(jié)構(gòu)型式不同分?jǐn)?shù)控銑削刀具常見的結(jié)構(gòu)型式主要有整體式與機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式,，另外焊接式銑刀也有一定的應(yīng)用,。數(shù)控銑削加工廣泛地采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位銑刀。整體式銑刀一般用于尺寸較小,，切削刃復(fù)雜的銑刀制作,，其材料以高速工具鋼為主，也有采用整體硬....
圓周銑削是基于銑刀圓柱面上的切削刃進(jìn)行切削的,，典型的圓柱銑刀圓周銑削相當(dāng)于主偏角κr=90°時(shí)的端銑切削,。立式銑刀銑削溝槽可看成是對(duì)稱銑削，而銑側(cè)面則可看成是不對(duì)稱銑削,。實(shí)際中,，圓周銑削的切削刃往往較長(zhǎng),，并存在較大的螺旋角(相當(dāng)于刃傾角)，使得其被當(dāng)作一種銑削方式而存在,。圓周銑削的銑削方式--逆銑與順銑是銑削加工與刀具選擇必備的基礎(chǔ)知識(shí),。(1)逆銑與順銑的定義 圓周銑削過程中，當(dāng)銑刀刀齒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)....
用面銑刀銑削平面是端面銑削的典型示例,，依據(jù)銑刀與工件加工面的相對(duì)位置(或稱吃刀關(guān)系)不同分為兩種銑削方式--對(duì)稱銑削與不對(duì)稱銑削,，如圖所示其中不對(duì)稱銑削又細(xì)分為不對(duì)稱順銑與不對(duì)稱逆銑。(1)端面銑削方式定義如下所述,。對(duì)稱銑削:銑刀的中心線通過銑削寬度ae的對(duì)稱線,，如圖a所示。若銑刀直徑大于工件寬度,，即do>ae,，則切入量與切出量相等，即a1=a2,。不對(duì)稱銑削:銑刀的中心線偏離銑削寬度ae的對(duì)稱線,。....
分析數(shù)控銑削加工，可以看出數(shù)控銑削刀具具有以下特點(diǎn):(1)具有與傳統(tǒng)銑削共性的特點(diǎn) 數(shù)控銑削加工仍屬銑削加工范疇,，傳統(tǒng)銑削加工的很多特點(diǎn)仍然存在,。1)銑削加工屬斷續(xù)切削，沖擊載荷較大,，易發(fā)生振動(dòng),，刀齒的切削厚度和切削面積在切削過程中是變化的，因此,，其切削力變化相對(duì)較大,。2)銑削時(shí)參加工作的切削刃長(zhǎng)度較長(zhǎng)，銑削面積較大,，單位時(shí)間內(nèi)金屬切除率較高,。3)傳統(tǒng)的銑削方式，如圓周銑削的順銑與逆銑,，端面銑削的....
經(jīng)過多年的發(fā)展，刀具涂層技術(shù)呈現(xiàn)多樣化和系列化特點(diǎn),，刀具涂層可從不同角度進(jìn)行分類,。1)根據(jù)涂層材料的性質(zhì)不同分。刀具涂層可分為“硬”涂層,、“超硬”涂層和“軟”涂層等類型,，并可進(jìn)行不同組合，如硬/硬組合,、硬/軟組合,、軟/軟組合、具有潤(rùn)滑性能的軟/軟組合等。硬質(zhì)膜為傳統(tǒng)概念的單層膜,、復(fù)合膜,、多層膜等，如普遍采用的 TiN,、TiC,、TiAlN等，其顯微硬度通常為20~40GPa;潤(rùn)滑膜的顯微硬度為10G....
刀具涂層是指在韌性較好的刀體(如硬質(zhì)合金或高速工具鋼)上,，涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合物,，從而使刀具性能大大提高，這種刀具也可稱為涂層刀具,。刀具涂層可以提高加工效率,、提高加工精度、延長(zhǎng)刀具使用壽命,、降低加工成本,。刀具涂層的方法主要有化學(xué)氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法,，沉積溫度在1000℃左右,。涂層高速工具鋼刀具一般采用物理氣相沉積，沉積溫度在....
PCD刀具的性能與其金剛石粉末的粒度有關(guān),。目前,，金剛石制品制造商所提供的PCD刀片粒度隨生產(chǎn)廠家不同而各異，但大致可分為3類,，即粗粒度(20~50μm),、中粒度(10~20μm)和細(xì)粒度(0.5~10μm)。通常粗粒度PCD中金剛石含量較高,，耐磨性好,，但用該類材料制成的刀具刃口總有微小崩刃，難以制作高精度刀具,。細(xì)粒度PCD制成的刀具刃口鋒利性好,、形狀精度高，但耐性不如粗粒度PCD,，多用于精加工場(chǎng)合....
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