鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削工序時,，工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給,，這會影響到切削的起始和完成特性,。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑(也稱為同向銑削)時，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同,。

切屑厚度從一開始就會逐漸減少,，直至在進(jìn)行周邊銑時切口的末端為零而止;在進(jìn)行逆銑(也稱為反向銑削)時，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反,。切屑厚度開始為零,，然后隨著切削過程逐漸增加。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時,，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削,，這會產(chǎn)生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離,。

鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后,，通常會與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果,。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起,。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從最大切屑厚度處開始切削,。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果,。

應(yīng)用最大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀,，以使鎢鋼銑刀刀片進(jìn)行切削作用,。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削時，斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上,，并且會聚集到下一刃切削的起始周圍,。

進(jìn)行逆銑時，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,，從而會導(dǎo)致刀片破裂,。而進(jìn)行順銑時，同樣的斷屑會一分為二,，從而不會損壞切削刃,。

無論機(jī)床、夾具和工件的要求如何,，順銑都是首選方法,。

由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進(jìn)，從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求,。

這就需要機(jī)床通過消除齒隙來處理工作臺進(jìn)給要求,。如果將刀具推入工件中，進(jìn)給量會無規(guī)則性增加,，從而導(dǎo)致切屑厚度過大并會引起崩刃,。

應(yīng)在此類應(yīng)用場合中選擇逆銑,。另外，如果加工余量出現(xiàn)很大變化,，此時選擇逆銑更為有利,。

要想正確夾緊工件，必須要求有合適的夾具,，同樣對于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸,。但是對于振動趨勢，切削力方向則更為重要,。