(一)低碳低合金鋼堆焊合金 ：（屬于珠光體鋼）
焊接性能良好,，具有中等的硬度和一定的耐磨性，沖擊韌度好，易于機(jī)加工,，價(jià)格便宜,。焊前一般不預(yù)熱，當(dāng)堆焊碳當(dāng)量較大或剛性較大的零件時(shí),，可進(jìn)行250℃左右預(yù)熱,。
這是一類最常用的堆焊合金，消耗量最大,。主要用于堆焊承受高沖擊載荷和金屬間磨擦磨損的零件,，如車輪、齒輪和軸類等,，并可作為打底層使用,。
(二)中碳低合金鋼堆焊合金：（屬于馬氏體鋼）
具有較好的耐磨性和中等的抗沖擊能力。裂紋傾向比低碳低合金鋼堆焊合金大,，一般應(yīng)預(yù)熱250-350℃,。
適用堆焊的零件有耐中等沖擊的磨損零件，如齒輪,、軸類和冷沖模等,。
(三)高碳低合金鋼堆焊合金 ：（屬于馬氏體鋼）
堆焊金屬硬度高達(dá)60HRC左右，具有較好的耐磨料磨損性能,，但耐沖擊性能較差。堆焊時(shí)易產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋,，所以一般應(yīng)預(yù)熱350-400℃,。多數(shù)是在焊態(tài)下使用，如果需要機(jī)加工,，則應(yīng)先進(jìn)行退火處理,，將硬度降低到25-30HRC，加工后再淬火把硬度提高到50～60HRC,。
這類合金適用于堆焊不受沖擊或受弱沖擊的低應(yīng)力磨料磨損零件,，如推土機(jī)鏟刃、混凝土攪拌機(jī)葉片,、螺旋推料機(jī)刃口,、挖泥斗牙等。
(四)鉻-鎢,、鉻-鉬熱穩(wěn)定鋼堆焊合金
這類合金有很好的熱硬性和較高的沖擊韌度,。主要用于堆焊熱加工用的模具。該類合金容易產(chǎn)生堆焊裂紋,，所以一般進(jìn)行400℃左右預(yù)熱,，焊后緩冷。
對(duì)于熱軋輥，熱剪刀刃,，熱頂鍛等,，因在反復(fù)受熱和冷卻，高溫磨損,，高溫沖擊條件下工作,，所以常選用3Cr2W8類Cr-W堆焊金屬。
(五)高鉻鋼堆焊合金
屬于半馬氏體或馬氏體高鉻不銹鋼,。
合金脆性較大,，堆焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，所以一般預(yù)熱300-400℃,。主要應(yīng)用于耐磨和耐蝕零件堆焊,，如閥座、水輪機(jī)葉片耐氣蝕等,。
w(C)>1％的高鉻鋼堆焊金屬屬于萊氏體鋼(如Crl2型),。耐磨性更高，但脆性更大,，容易產(chǎn)生裂紋,，一般應(yīng)預(yù)熱400-550℃。主要應(yīng)用于冷沖模,、切邊模及拉伸模等冷變形模具,。
(六)奧氏體高錳鋼和奧氏體鉻錳鋼堆焊合金
具有較高的韌性和在沖擊磨料磨損條件下表面冷變形硬化的特性。焊接性優(yōu)良,，適用于水輪機(jī)耐氣蝕堆焊和中溫高壓閥門密封面的堆焊,。
(七)奧氏體鉻鎳鋼堆焊合金
這類鋼的突出特點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng)、抗氧化和熱強(qiáng)性好,，而耐磨料磨損不高,，所以主要用在化工、石油等的耐腐蝕,、耐熱零件表面堆焊上,。
這些堆焊合金在高中壓閥門密封面上應(yīng)用很廣。
(八)高速鋼堆焊合金
具有較高的熱硬性和耐磨性,；易產(chǎn)生裂紋,；一般預(yù)熱400℃左右。這類鋼主要用于堆焊各種切削刀具,、剪刀等,。
(九)馬氏體合金鑄鐵堆焊合金 ：
具有很好的抗高應(yīng)力和低應(yīng)力磨料磨損能力，并具有良好的抗壓強(qiáng)度,。另外,，合金元素的加入也改善了耐熱,、耐蝕和抗氧化性能。
該合金比較脆,、抗沖擊性比較差,，堆焊時(shí)裂紋傾向較嚴(yán)重，一般應(yīng)預(yù)熱300～400℃ ,。常應(yīng)用在混凝土攪拌機(jī),、高速混砂機(jī)、犁鏵,、螺旋送料機(jī)等零件的堆焊上,。
(十)高鉻合金鑄鐵堆焊合金 ：
合金鑄鐵堆焊合金中，高鉻合金鑄鐵是應(yīng)用最廣,、效果最好的一種,。
高鉻合金鑄鐵堆焊金屬的裂紋傾向很大，往往難于避免,。一般要預(yù)熱400-500℃,，焊后緩冷。在實(shí)際應(yīng)用中,，有時(shí)允許一些裂紋的存在,，而對(duì)耐磨性影響不明顯。
這類合金常用于低應(yīng)力或高應(yīng)力磨料磨損條件下工作的犁鏵,、球磨機(jī)襯板,、推土機(jī)鏟刃等零件，也用在高爐料鐘料斗,、柴油機(jī)氣門,、排氣機(jī)葉片等零件的堆焊。
(十一)碳化鎢（WC）堆焊合金 ：
最適合于帶有輕度或中等沖擊的強(qiáng)烈磨料磨損條件下工作,。如在石油鉆井設(shè)備、推土機(jī)刀刃,、犁鏵等零件上獲得廣泛的應(yīng)用,。需要注意的是，合金脆性較大,，容易產(chǎn)生裂紋,，因此對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。
(十二)鈷基堆焊合金：
在各種堆焊合金中,，鈷基合金的綜合性能最好,，有很高的熱硬性、抗腐蝕,、抗沖擊,、抗熱疲勞,、抗氧化和耐金屬一金屬間磨損等優(yōu)良性能。
含碳,、鎢較低的鈷基合金,，主要用于受沖擊、高溫,、腐蝕,、磨料磨損零件上堆焊。如高溫高壓閥門,、熱剪切刀刃,、熱鍛模、熱軋孔型等,。
含碳,、鎢較高的鈷基合金，主要用于受沖擊較小,，受強(qiáng)烈磨料磨損,、受熱、受腐蝕的零件堆焊,。如牙輪鉆頭軸承,、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、螺旋送料機(jī),、燃汽輪機(jī)的葉片等,。
這類合金容易形成冷裂紋或結(jié)晶裂紋，因此在堆焊時(shí)應(yīng)進(jìn)行200-500℃預(yù)熱,，對(duì)含碳較高的合金需要選擇較高的預(yù)熱溫度,。等離子弧堆焊時(shí)不用預(yù)熱。
(十三)鎳基堆焊合金
用于堆焊的鎳基合金,，常有Ni-Cr-B-Si,、Ni-Cr-Mo-W等類型。
在各類堆焊合金中,，鎳基合金的耐金屬一金屬間摩擦磨損性能最好,，并具有很高的耐熱性、抗氧化性,、耐腐蝕性,。
另外，此類合金易于熔化,，具有較好的工藝性能,，所以盡管比較貴，但應(yīng)用仍較多,。如常用在高溫高壓蒸氣閥門,、化工設(shè)備的閥門,、爐子元件、泵的柱塞等零件的堆焊上,。
(十四)銅基堆焊合金
這類堆焊合金具有良好的耐腐蝕性和低的摩擦系數(shù),，適用于堆焊軸承等金屬一金屬問摩擦磨損零件和耐腐蝕零件。常常在鋼和鑄鐵上堆焊制成雙金屬零件或修復(fù)舊件,。銅基合金不宜在磨料磨損和溫度超過200℃的條件下工作,。常用的堆焊合金有鋁青銅、錫青銅,、硅青銅等,，有時(shí)也用白銅、黃銅和純銅進(jìn)行堆焊,。
(十三)鎳基堆焊合金
用于堆焊的鎳基合金,，常有Ni-Cr-B-Si、Ni-Cr-Mo-W等類型,。
在各類堆焊合金中,，鎳基合金的耐金屬一金屬間摩擦磨損性能最好，并具有很高的耐熱性,、抗氧化性,、耐腐蝕性。
另外,，此類合金易于熔化,，具有較好的工藝性能，所以盡管比較貴,，但應(yīng)用仍較多,。如常用在高溫高壓蒸氣閥門、化工設(shè)備的閥門,、爐子元件,、泵的柱塞等零件的堆焊上。
(十四)銅基堆焊合金
這類堆焊合金具有良好的耐腐蝕性和低的摩擦系數(shù),，適用于堆焊軸承等金屬一金屬問摩擦磨損零件和耐腐蝕零件,。常常在鋼和鑄鐵上堆焊制成雙金屬零件或修復(fù)舊件。銅基合金不宜在磨料磨損和溫度超過200℃的條件下工作,。常用的堆焊合金有鋁青銅、錫青銅,、硅青銅等,，有時(shí)也用白銅、黃銅和純銅進(jìn)行堆焊,。
