為什么要刀具鈍化,？

刀具鈍化其實(shí)是對刀具進(jìn)行去毛刺,、平整,、拋光的處理，這種做法能夠提高刀具質(zhì)量和延長使用壽命,，具體點(diǎn)來說的話，其實(shí)是因?yàn)榻?jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,，存在不同程度的微觀缺口,，在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，從而加快刀具磨損和損壞,。所以刀具在精磨之后,，涂層之前進(jìn)行刀具鈍化使其鋒值減少或消除,，達(dá)到圓滑平整，這樣刀具既鋒利堅(jiān)固又耐用,。

刀具鈍化的效果如何,？

刃口的圓化：去除刃口毛刺、達(dá)到精確一致的倒圓加工,。

刃口毛刺導(dǎo)致刀具磨損,，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙，經(jīng)鈍化處理后,，刃口變得很光滑,，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會(huì)提高,。

對刀具凹槽均勻的拋光,，提高表面質(zhì)量和排削性能。槽表面越平整光滑,，排屑就越好,，就可實(shí)現(xiàn)更高速度的切削。同時(shí)表面質(zhì)量提高后,也減小了刀具與加工材料咬死的危險(xiǎn)性,。并可減少40%的切削力,，切削更流暢。

涂層后的刀具表面會(huì)產(chǎn)生一些微小的突出小滴,，提高了表面粗糙度,，使得刀具在切削過程容易產(chǎn)生較大的摩擦熱，降低切削速度,。經(jīng)過鈍化拋光后,，小滴被去除，同時(shí)留下了許多小孔,，在加工時(shí)可以吸附更多的切削液,，使得切削時(shí)產(chǎn)生的熱量大大減少，可以極大得提高切削加工的速度,。