cbn砂輪的高硬度意味著切削能力更強(qiáng),、更鋒利,；CBN有高的耐磨性,，意味著它比平凡磨料更難磨損,；連結(jié)磨粒形狀的能力是CBN作為高功能磨料的重要特性之一；CBN的抗壓強(qiáng)度很高,，這意味著在惡劣的條件下使用時它能連結(jié)顆粒完備而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性,，在磨削時可實現(xiàn)冷切削。 　　

1,、高硬度,、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬質(zhì)料遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平凡剛玉與碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力,、更鋒利 

2,、耐高溫、熱穩(wěn)固性好,。立方氮化硼可以蒙受1250-1350攝氏度的高溫,，比金剛石的耐熱性800攝氏度還cbn砂輪要高；在研磨和切削鐵質(zhì)質(zhì)料時,，不會出現(xiàn)粘屑征象,，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼,、鋁高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬質(zhì)料是抱負(fù)的砂輪,。

 3、化學(xué)惰性強(qiáng),。立方氮化硼不易和鐵族元素產(chǎn)生化學(xué)反響,，所以對付各種高速鋼、東西鋼、模具鋼,、高合金淬硬鋼,、鉻鋼、鎳合金,、粉末冶金鋼和高溫合金等溫度高,、硬度高、熱傳導(dǎo)率低的質(zhì)料的磨削十分適宜,。 

4,、導(dǎo)熱性好。CBN熱導(dǎo)率可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到百倍,，因而能將磨削熱迅速導(dǎo)出,，淘汰工件熱變形。對熱傳導(dǎo)率低的質(zhì)料磨削十分適宜,。各種噴涂（焊）質(zhì)料：鎳基,、鐵基等,；耐磨鑄鐵類質(zhì)料：釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵,、冷硬鑄鐵等,；鈦合金類：如TC4等,。

 5、磨削功能好,、加工表面質(zhì)量好,。

    由于立方氮化硼磨具可以或許長期連結(jié)磨粒微刃的鋒利性，會使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都到達(dá)較為抱負(fù)的結(jié)果,，因此可使工件的耐用度提高10-30,。所以即使批量加工的工件，也會始終獲得較高的形狀,、精度及一致性,。CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷,，殘余應(yīng)力小,。加工表面質(zhì)量失掉提高，一樣平常無裂紋,，不易燒傷,，并可獲得殘余壓應(yīng)力，顯著提高工件疲勞強(qiáng)度,，通常,，被磨工件的耐用度能提高30—50。 　　

6、耐磨性強(qiáng),、壽命長,。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500，比平凡剛玉砂輪高百倍,，比金剛石砂輪高3—5倍,。

7、環(huán)保節(jié)能降耗,。無太多的粉末灰塵,。

8、工作服從高,、綜合經(jīng)濟(jì)效益好,。磨削鋒利、磨削力小,、CBN砂輪修整周期長,、修整量較少、更換時間長,；使用周期長,，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性,，使用中形狀連結(jié)性好,，無需每每更換砂輪和修整砂輪，節(jié)省工時,，改善勞動條件,，有利于加工操縱。 陶瓷cbn砂輪的使用范圍立方氮化硼不得當(dāng)磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬質(zhì)料,。在磨削高溫下,，CBN遇堿性水溶液會產(chǎn)生化學(xué)反響，CBN砂輪在300℃堿性溶液中會分解,，在滾水中能微量分解,，結(jié)果將使磨粒晶形遭到破壞，所以磨削時,，只能選用油性冷卻液,，而不能用水基冷卻液。