通過新型同步加工工藝實(shí)現(xiàn)功能集成的植入體 - ZykloMed
在聯(lián)邦教育與研究部(BMBF)資助的聯(lián)合項(xiàng)目中,,INDEX、Paul Horn GmbH,、Beutter Pr?zisions-Komponenten GmbH 和卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)wbk 生產(chǎn)工程研究所的參與合作伙伴展示了他們?cè)卺t(yī)療行業(yè)的專業(yè)技術(shù),。合作雙方利用新的現(xiàn)代制造工藝,,解決了多功能和非圓形仿生設(shè)計(jì)植入物的經(jīng)濟(jì)加工難題。重點(diǎn)是偏心車削,、多邊形車削和旋轉(zhuǎn)銑削這三種制造工藝,。
現(xiàn)代骨科、創(chuàng)傷科和牙科技術(shù)對(duì)醫(yī)療植入體的強(qiáng)度,、生物相容性和仿生優(yōu)化幾何形狀有著嚴(yán)格的要求,。植入體的幾何形狀與骨骼和組織相適應(yīng)。在這一過程中,,植入體的功能表面被賦予了越來越復(fù)雜的設(shè)計(jì),,以方便植入體內(nèi),減少對(duì)患者的傷害,。植入體的新設(shè)計(jì)增加了制造成本,,因?yàn)槠浔砻娌辉偈菆A形或方形。它們有更多的弧形表面和在極小空間內(nèi)連續(xù)過渡的功能元件,。特別是需要在不同機(jī)器上進(jìn)行多個(gè)制造步驟,,導(dǎo)致成本大幅上升。例如,,精確裝夾工件的精確操作就是一個(gè)相當(dāng)大的成本因素,。因此,盡管功能集成度很高,,但仍需要高效的工藝路線來實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),。
創(chuàng)新工藝
偏車削、多邊形車削和旋轉(zhuǎn)銑削這些創(chuàng)新的制造工藝都基于多個(gè)同步旋轉(zhuǎn)軸的相同運(yùn)動(dòng)學(xué)原理,。雖然這一原理廣為人知,,但將其應(yīng)用于非圓形和曲線形狀的要求卻很高。同時(shí),,實(shí)際應(yīng)用必須滿足醫(yī)療行業(yè)的高質(zhì)量要求,。
從機(jī)器和控制技術(shù)到工具設(shè)計(jì),再到原型和批量生產(chǎn),,項(xiàng)目合作伙伴在整個(gè)過程和供應(yīng)鏈中研究和開發(fā)了新的制造程序,。根據(jù)已知的方法和相同的數(shù)學(xué)原理,對(duì)制造過程進(jìn)行了模擬和設(shè)計(jì),,以確定對(duì)工具和機(jī)器的要求,。測(cè)試分為實(shí)驗(yàn)室條件下的等效測(cè)試以及實(shí)驗(yàn)室和近似應(yīng)用環(huán)境下的批量前測(cè)試。工程師們?cè)陂_發(fā)和設(shè)計(jì)單個(gè)流程時(shí),,重點(diǎn)關(guān)注機(jī)器和工具技術(shù),。
在偏心車削中,旋轉(zhuǎn)的非圓形刀具在位置耦合作用下沿著旋轉(zhuǎn)的工件被引導(dǎo),。兩者的速度達(dá)到一定的比例,。這樣就可以在一定范圍內(nèi)在工件上再現(xiàn)非圓形狀,。該工藝可高效生產(chǎn)偏心外輪廓。刀具的旋轉(zhuǎn)減少了切削刃的熱負(fù)荷,,從而確保了刀具的使用壽命,。該工藝還可以生產(chǎn)錐形輪廓。
多邊形車削是一種生產(chǎn)非圓形外輪廓和內(nèi)輪廓的工藝,,其形狀為下斜面,。與旋轉(zhuǎn)偏心車削一樣,該工藝也可以在車床上加工非圓形輪廓,。在加工過程中,,工件和刀具的平行軸相互偏移一定的軸向距離,并在位置耦合作用下達(dá)到特定的速度比,。軸向距離,、工件與刀具的速度比以及刀片的切削直徑?jīng)Q定了輪廓的尺寸。用于多邊形車削的刀具系統(tǒng)可單獨(dú)適應(yīng)待加工工件的輪廓,。
旋轉(zhuǎn)銑削是生產(chǎn)骨螺釘螺紋的一種高效工藝,。一個(gè)或兩個(gè)圓形銑刀與工件成一定角度。銑刀和工件的旋轉(zhuǎn)方向可以相同,,也可以相反,。工件與兩把銑刀的速度比取決于螺紋數(shù)和刀片數(shù)。通過動(dòng)態(tài)改變螺紋輪廓,,旋轉(zhuǎn)銑削也可首次用于經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)真正可變螺距的螺紋,。
接近批量生產(chǎn)的測(cè)試獲得成功
ZykloMed 項(xiàng)目的合作伙伴在接近批量生產(chǎn)的環(huán)境中成功進(jìn)行了測(cè)試,從而向研究項(xiàng)目的目標(biāo)--經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)多功能和非圓形仿生設(shè)計(jì)的植入體--又邁進(jìn)了一大步,。工程師們證明,,同步制造工藝能夠經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)現(xiàn)代植入體。除了生產(chǎn)新的部件幾何形狀外,,這些工藝還為現(xiàn)有植入體的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)提供了優(yōu)化潛力,,并可能應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)以外的領(lǐng)域。