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鑄鐵概述

時(shí)間:2024-05-08 16:47:51 來源:admin 點(diǎn)擊:0

一,、鑄鐵分類


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二,、鑄鐵的石墨化

石墨化:鑄鐵中碳以石墨形式析出的過程,。 
1.石墨化的途徑 

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2.影響石墨化的因素
(1)鑄鐵的成份
一類是促進(jìn)石墨化的元素,,有碳,、硅,、鋁、鎳,、銅和鈷等,,其中碳和硅對促進(jìn)石墨化作用最為顯著。鑄鐵中碳,、硅含量越高,,往往其內(nèi)部析出的石墨量就越多,石墨片也越大,。
 鉻,、鈦、鈮等元素阻止石墨化,,其中以鉻最有效,。

在低碳鋼中加入0.3%~0.5%鉻就可有效地阻止石墨化。

在低碳鋼和低碳鉬鋼等珠光體耐熱鋼中,,可以同時(shí)發(fā)生珠光體球化和石墨化過程,,這是由于兩過程有相同的影響因素(如溫度等)作用的緣故。

(2)冷卻速度

鑄件的冷卻速度主要取決于壁厚和鑄型材料,。鑄件越厚,、鑄型材料散熱性能越差,,鑄件的冷卻速度就越慢,越有利于石墨化,。

三,、鑄鐵的組織與性能的關(guān)系

鑄鐵的組織:鋼的基體+石墨,
由于石墨的強(qiáng)度和塑性幾乎為零,,這樣我們就可以把分布在鋼的基體上的石墨看作不同形態(tài)和數(shù)量的微小裂紋或孔洞,,使鑄鐵獲得良好的鑄造性能、切削加工性能,,以及消音,、減震、耐壓,、耐磨等諸多優(yōu)良性能,。

四、灰鑄鐵

1.灰鑄鐵的成份與組織 
灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵,,主要成分是鐵,、碳、硅,、錳,、硫、磷,,是應(yīng)用最廣的鑄鐵,,其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上。
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     鐵素體灰鑄鐵(鐵素體+片狀石墨)
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     鐵素體-珠光體灰鑄鐵(鐵素體+珠光體+片狀石墨) 
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珠光體灰鑄鐵(珠光體+片狀石墨)
2.灰鑄鐵的性能
灰鑄鐵可看成是碳鋼的基體加片狀石墨,?;诣T鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)。
3.灰鑄鐵的牌號及用途 
由“灰鐵”兩字的大寫漢語拼音字母字頭“HT”及后面的一組表示最小抗拉強(qiáng)度數(shù)值的數(shù)字組成,。

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五,、可鍛鑄鐵

可鍛鑄鐵(malleablecastiron),由一定化學(xué)成分的鐵液澆注成白口坯件,,再經(jīng)退火而成的鑄鐵,,有較高的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌度,,可以部分代替碳鋼,。 
1.可鍛鑄鐵的組織與性能 
可鍛鑄鐵的化學(xué)成分是:wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,,wMn=0.3%~0.8%,,wS≤0.2%,wP≤0.1%,。
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     鐵素體基體的可鍛鑄鐵(黑心可鍛鑄鐵)
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鐵素體+珠光體基體的可鍛鑄鐵
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珠光體基體的可鍛鑄鐵 
2.可鍛鑄鐵的牌號及用途 
三個(gè)字母及兩組數(shù)字組成,。前兩個(gè)字母“KT” ,,第三個(gè)字母代表可鍛鑄鐵的類別。后面兩組數(shù)字分別代表最低抗拉強(qiáng)度和伸長率的數(shù)值,。 別名:馬鐵,、瑪鋼。
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六,、球墨鑄鐵


球墨鑄鐵是一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,,其用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度,、韌性,、耐磨性要求較高的零件。

球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的,、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料,。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵,。


1.球墨鑄鐵的組織與性能 
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鐵素體球墨鑄鐵
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鐵素體-珠光體球墨鑄鐵
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珠光體球墨鑄鐵
2.球墨鑄鐵的牌號及用途 
QT+兩組數(shù)字”,,兩組數(shù)字分別代表其最低抗拉強(qiáng)度和伸長率。 
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七,、蠕墨鑄鐵

蠕墨鑄鐵作為一種新型鑄鐵材料出現(xiàn)在20世紀(jì)60年代。我國是研究蠕墨鑄鐵最早的國家之一,。
抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度相當(dāng)于鐵素體球墨鑄鐵,,減震性、導(dǎo)熱性,、耐磨性,、切削加工性和鑄造性能近似于灰鑄鐵。  
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八,、鑄鐵熱處理

1.熱處理作用:改變基體組織,,但不能改變石墨的大小,、數(shù)量、形態(tài)和分布,。
      灰鑄鐵:提高力學(xué)性能的作用不大,主要是減小內(nèi)應(yīng)力,,提高表面硬度和耐磨性能,,消除因冷卻過快而在鑄件表面產(chǎn)生的白口組織。
      可鍛鑄鐵:一般不再進(jìn)行熱處理,。
      球墨鑄鐵:改變基體組織來提高和改善其力學(xué)性能,。
      蠕墨鑄鐵:通過正火使其獲得以珠光體為主的基體組織,在一定程度上提高其力學(xué)性能,。
2.熱處理方法:

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