長(zhǎng)期以來(lái),，立銑刀、絲錐和鉆頭屬于量大面廣的通用刀具,，主要采用高速鋼制造,，切削效率偏低。近年來(lái),，由于刀具材料尤其是超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料性能的提高和應(yīng)用的普及,、涂層技術(shù)和刀具數(shù)控磨削技術(shù)的不斷進(jìn)步，使通用刀具發(fā)生了根本的變化,。

    首先是整體硬質(zhì)合金銑刀的性能成倍提高,，切削速度由原來(lái)的不到100m/min提高到180m/min以上，特別是在航空工業(yè)鋁合金加工方面,，切削速度更是達(dá)到了2000～5000m/ min,，具備了高性能刀具的水平。其次是整體硬質(zhì)合金刀具的品種增加,，涵蓋了立銑刀,、麻花鉆、絲錐等眾多的品種,，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大,。第三是數(shù)控工具磨床的廣泛應(yīng)用和普及，使刀具在結(jié)構(gòu)方面產(chǎn)生了巨大變化,，理論上講,，當(dāng)前工具制造企業(yè)所使用的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床可以加工出幾乎任何形狀的刀具來(lái)，從而使刀具切削部分的幾何形狀,、參數(shù)和刀具的結(jié)構(gòu)突破了傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具千篇一律的舊格局,，實(shí)現(xiàn)了多樣化的、并充分體現(xiàn)切削過(guò)程內(nèi)在規(guī)律的創(chuàng)新設(shè)計(jì),，使通用刀具的潛力得到充分的挖掘,。通用刀具的這種重大進(jìn)展，標(biāo)志著立銑刀,、絲錐,、鉆頭等傳統(tǒng)通用刀具的發(fā)展已進(jìn)入了高速切削的新階段。

    隨著制造業(yè)的高速發(fā)展,，汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)以及模具行業(yè)等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)部門(mén)對(duì)切削加工不斷提出了更高的要求,，CAD/CAM技術(shù)和CNC數(shù)控制造技術(shù)在刀具開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用以及刀片壓制技術(shù)的進(jìn)步,，推動(dòng)著可轉(zhuǎn)位刀具持續(xù)的發(fā)展,。

    近年來(lái)，可轉(zhuǎn)位刀具在刀桿結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,、切削負(fù)荷的合理分布,、刀片三維斷屑槽形開(kāi)發(fā)以及帶前角的螺旋形刀刃銑削刀片的問(wèn)世和小規(guī)格淺孔鉆的開(kāi)發(fā)等方面，都取得明顯的成效,。其中,，可轉(zhuǎn)位立銑刀的進(jìn)展尤為突出。以新的刀片外形,、較小的切削主偏角和新的裝夾結(jié)構(gòu),，使每齒進(jìn)給量最高可達(dá)3.5mm，以小吃深大進(jìn)給的方式實(shí)現(xiàn)很高的金屬切除率,，小的主偏角能把高速進(jìn)給的徑向力轉(zhuǎn)化為軸向力,，因此可采用懸伸較長(zhǎng)的刀桿對(duì)較深的模腔或外輪廓進(jìn)行高效加工，主副切削刃之間的平緩的過(guò)渡刃,，既可增加刀尖的強(qiáng)度又能改善加工的表面粗糙度,。為了使刀片的裝夾更可靠，以適應(yīng)大的進(jìn)給量,，在刀片的底面多出一個(gè)圓柱形的凸起,，在安裝時(shí)與刀座的孔相配，可承受大部分切削力,，減少中間夾緊螺釘?shù)妮d荷,。

    開(kāi)發(fā)多功能的復(fù)合刀具是當(dāng)前刀具結(jié)構(gòu)發(fā)展中的另一個(gè)趨勢(shì)。為了發(fā)揮以車削加工中心和鏜銑類加工中心為代表的數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì),，對(duì)復(fù)雜零件在一次安裝中進(jìn)行多工序的集中加工,，并淡化傳統(tǒng)的車、銑,、鏜,、螺紋加工等不同切削工藝的界限，是當(dāng)前提高數(shù)控機(jī)床效率,、加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要途徑,。為此，也對(duì)刀具提出了新的要求,，除了刀具模塊化以外,，還要求一種刀具要盡可能多地完成對(duì)零件不同工序的加工。減少換刀次數(shù),，節(jié)約頻繁換刀時(shí)間,；同時(shí)，還可以減少刀具的數(shù)量和庫(kù)存量,，有利于管理和降低制造成本,。多家公司都開(kāi)發(fā)出了為加工汽車,、航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件、飛機(jī)構(gòu)件開(kāi)發(fā)的成套專用復(fù)合刀具,。隨著這類刀具的品種增加,，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，幾何參數(shù)更趨合理,，性能得到提高,，應(yīng)用面不斷擴(kuò)大，它不僅在車削,、銑削,、鉆削領(lǐng)域的應(yīng)用有新的突破，而且擴(kuò)大到拉削和齒輪加工等復(fù)雜形面的加工領(lǐng)域,。這類專用高效刀具已經(jīng)成為現(xiàn)代自動(dòng)生產(chǎn)線的特色,，對(duì)減少投資費(fèi)用、保證生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮了重要作用,，也反映出刀具與工藝在制造技術(shù)中的緊密關(guān)系,，甚至是開(kāi)發(fā)新工藝、設(shè)計(jì)新的生產(chǎn)線的前提,。