數(shù)控加工具有高速,、高效和自動化程度高等特點(diǎn)，數(shù)控刀具是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)之一,。為了適應(yīng)數(shù)控加工技術(shù)的需要,，保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成數(shù)控加工任務(wù),，對數(shù)控加工刀具提出了比傳統(tǒng)加工用刀具更高的要求,，它不僅要求刀具耐磨損、壽命長,、可靠性好,、精度高、剛性好,，而且要求刀具尺寸穩(wěn)定,、安裝調(diào)整方便等。數(shù)控加工對刀具提出的具體要求如下：

（1）刀具材料應(yīng)具有高的可靠性 數(shù)控加工在數(shù)控機(jī)床或加工中心上進(jìn)行,，切削速度和自動化程度高,，要求刀具應(yīng)具有很高的可靠性，并且要求刀具的壽命長、切削性能穩(wěn)定,、質(zhì)量一致性好,、重復(fù)精度高。

解決刀具的可靠性問題,，成為數(shù)控加工成功應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一,。在選擇數(shù)控加工刀具時，除需要考慮刀具材料本身的可靠性外,，還應(yīng)考慮刀具的結(jié)構(gòu)和夾固的可靠性,。

（2）刀具材料應(yīng)具有高的耐熱性、抗熱沖擊性和高溫力學(xué)性能 為了提高生產(chǎn)效率,，現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床向著高速度,、高剛性和大功率發(fā)展，切削速度的增大,，往往會導(dǎo)致切削溫度的急劇升高,。因此，要求刀具材料的熔點(diǎn)高,、氧化溫度高,、耐熱性好、抗熱沖擊性能強(qiáng),，同時還要求刀具材料具有很高的高溫力學(xué)性能,，如高溫強(qiáng)度、高溫硬度,、高溫韌性等,。

（3）數(shù)控刀具應(yīng)具有高的精度 在數(shù)控加工生產(chǎn)中，被加工零件要求在一次裝夾后完成其加工精度,。因此,，要求刀具借助專用對刀裝置或?qū)Φ秲x，調(diào)整到所要求的尺寸精度后,，再安裝到機(jī)床上應(yīng)用。這樣就要求刀具的制造精度要高,。尤其在使用可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)的刀具時,，刀片的尺寸公差、刀片轉(zhuǎn)位后刀尖空間位置尺寸的重復(fù)精度,，都有嚴(yán)格的精度要求,。

（4）數(shù)控刀具應(yīng)能實(shí)現(xiàn)快速更換 數(shù)控刀具應(yīng)能與數(shù)控機(jī)床快速、準(zhǔn)確地接合和脫開,，并能適應(yīng)機(jī)械手和機(jī)器人的操作,，并且要求刀具互換性好、更換迅速、尺寸調(diào)整方便,、安裝可靠,，以減少因更換刀具而造成的停頓時間。刀具的尺寸應(yīng)能借助于對刀儀在機(jī)外進(jìn)行預(yù)調(diào),，以減少換刀調(diào)整的停機(jī)時間?，F(xiàn)在的數(shù)控加工中心多采用自動換刀裝置。

（5）數(shù)控刀具應(yīng)系列化,、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化 盡量減少刀具規(guī)格,，以利于數(shù)控編程和便于刀具管理，降低加工成本,，提高生產(chǎn)效率,，建立刀具準(zhǔn)備單元，進(jìn)行集中管理,，負(fù)責(zé)刀具的保管,、維護(hù)、預(yù)調(diào),、配置等工作,。

可轉(zhuǎn)位車刀的刀頭

1—刀桿 2—刀墊 3—刀片 4—夾固元件 5—斷屑槽

（6）數(shù)控刀具大量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具 由于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具能滿足耐用、穩(wěn)定,、易調(diào)和可換等要求,，目前，在數(shù)控機(jī)床及加工中心等設(shè)備上,，廣泛采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具結(jié)構(gòu),。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具在數(shù)量上已達(dá)到整個數(shù)控刀具的30%～40%。

（7）數(shù)控刀具大量采用多功能復(fù)合刀具及專用刀具 為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的技術(shù)優(yōu)勢,，提高加工效率,，對復(fù)雜零件加工要求在一次裝夾中進(jìn)行多工序的集中加工，并淡化傳統(tǒng)的車,、銑,、鏜、螺紋加工等不同切削工藝的界限,，是提高數(shù)控機(jī)床效率,、加快產(chǎn)品開發(fā)的有效途徑。為此,，對數(shù)控刀具提出了多功能（復(fù)合刀具）的新要求,，要求一種刀具能完成零件不同工序的加工，減少換刀次數(shù),，節(jié)省換刀時間,，減少刀具的數(shù)量和庫存量，便于刀具管理。如鏜銑刀,、鉆銑刀等,，使原來需要多道工序、幾種刀具才能完成的工序,，在一道工序中由一把刀完成,，不僅提高了生產(chǎn)效率，保證了加工精度,，而且明顯減少了刀具數(shù)量,。

半精鏜、精鏜機(jī)油泵孔及孔口倒角用的可轉(zhuǎn)位復(fù)合鏜刀

1—刀體 2,、3—微調(diào)鏜刀頭 4,、5—小刀夾

（8）數(shù)控刀具應(yīng)能可靠斷屑或卷屑 為了保證自動生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行，數(shù)控加工對切屑處理有更高的要求,。切削塑性材料時,，切屑的折斷與卷曲，常常是決定數(shù)控加工能否正常進(jìn)行的重要因素,。因此,，數(shù)控刀具必須具有很好的斷屑、卷屑和排屑性能,。要求切屑不能纏繞在刀具或工件上,、切屑不影響工件的已加工表面、不妨礙后續(xù)工序進(jìn)行,。數(shù)控刀具一般都采取了一定的斷屑措施（如可靠的斷屑槽型,、斷屑臺和斷屑器等），以便可靠斷屑或卷屑,。

（9）數(shù)控刀具材料應(yīng)能適應(yīng)難加工材料和新型材料加工的需要 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,，對工程材料提出了越來越高的要求，各種高強(qiáng)度,、高硬度,、耐腐蝕和耐高溫的工程材料越來越多地被采用。它們中多數(shù)屬于難加工材料,，目前難加工材料已占工件的40%以上,。因此，數(shù)控加工刀具應(yīng)能適應(yīng)難加工材料和新型材料加工的需要,。