高速鋼刀具的表面涂層是采用物理氣相沉積（PVD）方法,，在適當(dāng)?shù)母哒婵张c溫度環(huán)境下進(jìn)行氣化的鈦離子與氮反應(yīng),，在陽極刀具表面上生成TiN,，涂層厚度約2μm,，涂層表面結(jié)合牢固，呈金黃色,，硬度可高達(dá)2200HV,，有較高的熱穩(wěn)定性,，與鋼的摩擦系數(shù)較低,。

涂層高速鋼刀具相對(duì)普通高速鋼在切削力,、切削溫度約下降25%，切削速度,、進(jìn)給量,、刀具壽命顯著提高，即使刀具重磨后其性能仍優(yōu)于普通高速鋼,。適合在鉆頭,、絲錐、成形銑刀,、切齒刀具廣泛應(yīng)用,。

除TiN涂層外，新的涂層工藝鍍膜功能較多,，典型的有：TiN,、TiC,、TiCN、TiAlN,、AlTiN、TiAlCN,、DLC（diamond-like Coating金剛石類涂層）,、CBC（carbon-based coating硬質(zhì)合金基類涂層）。它們的特點(diǎn)是：

1）TiAlN高性能涂層：紫羅蘭-黑色,，耐熱溫度達(dá)800℃,，可適用高速加工。在基體為65HRC的高速鋼上涂2.5～3.5μm,，刀具壽命比TiN涂層刀具明顯提高1～2倍,，但涂層費(fèi)用較高。

2）AlTiN高鋁涂層：黑色,，耐熱溫度達(dá)800℃,，有高硬度、高耐熱性,，適合對(duì)硬材料加工,。

3）TiCN復(fù)合涂層：藍(lán)-灰色，耐熱溫度達(dá)400℃,，有高韌性,，可用于絲錐、成形刀具,。

4）TiAlCN復(fù)合涂層：紫色,，耐熱溫度達(dá)500℃，有高韌性,、高硬度,、高耐熱性、低摩擦性能,，適合制造銑刀,、鉆頭、絲錐,，可加工60HRC的高硬度材料,。

5）DLC涂層：黑灰色，耐熱溫度400℃,，適用于加工硬木材,、有色金屬、石墨,、塑膠的成形刀具,。