數(shù)控切削加工( Numerical ConUol Machining)指在數(shù)控機床上進行金屬切削加工的加工技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)的產(chǎn)生是傳統(tǒng)加工技術(shù)一次革命性的變革,，也是傳統(tǒng)加工技術(shù)發(fā)展到今天的必然,。

    數(shù)控加工改變了傳統(tǒng)加工以人工直接操縱機床各部分運動為主體,，借助于某些機床的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計功能實現(xiàn)多種幾何特征（直線、平面等）加工,。傳統(tǒng)的切削加工過程,，機床的大部分功能與機床結(jié)構(gòu)和功能關(guān)系極大，各種加工方法相對獨立,，必須由操作者進行切換（如主軸轉(zhuǎn)速的變換,、進給量的調(diào)整、加工表面的變化等）,，甚至要對機床進行少量的配置（如掛輪的計算,、選配與調(diào)整等）。傳統(tǒng)加工的刀具運動軌跡相對簡單,，各種幾何特征加工所對應(yīng)的刀具運動軌跡相對固定,，如車削外圓、內(nèi)孔,、端面、溝槽和切斷與螺紋車削,，銑削平面,、階梯面、規(guī)則輪廓面,、溝槽等,，其刀具功能相對簡單和固定。傳統(tǒng)切削加工很難應(yīng)用于曲線輪廓的車削,，復(fù)雜零件工序相對集中的銑削,，對三維輪廓曲面的銑削基本無法進行。傳統(tǒng)切削加工對刀具材料的要求相對較低,，刀具工作部分較多采用手工刃磨,，刀具結(jié)構(gòu)相對簡單，甚至整體式刀具應(yīng)用較多,。傳統(tǒng)加工的普通機床機械結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,，電氣控制以開關(guān)量控制為主。

    數(shù)控加工技術(shù)是基于數(shù)字信息控制零件和刀具動作與位移等的機械加工方法,，數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)相對簡單,，但電氣控制技術(shù)部分卻變得相當專業(yè)與復(fù)雜，其以專業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)為核心,，可通過數(shù)控程序控制刀具完成復(fù)雜的軌跡運動,，其主軸速度與進給速度變換方便，且為無級調(diào)速,，可在加工過程中用數(shù)控程序改變參數(shù),，并可用相應(yīng)的倍率調(diào)節(jié)開關(guān)在一定的范圍內(nèi)進行修調(diào),。加工過程中對操作者的體力消耗降至最低，轉(zhuǎn)為以腦力勞動為主,，并且在加工之前就已預(yù)設(shè)完成,，數(shù)控機床除具備傳統(tǒng)加工的基本功能外，還更多地滿足了現(xiàn)代金屬切削加工的要求,，如刀具的自動更換,，刀具運動軌跡程序控制，同一把刀具要應(yīng)付多種幾何特征表面的加工要求,，如外圓表面車削刀具往往必須同時具備加工端面,、外圓、錐面和圓弧面等功能,；銑削刀具往往是同一個加工程序同時用到圓柱切削刃與端面切削刃,，甚至廣泛地采用圓角銑刀（又稱圓鼻銑刀）和球頭銑刀。

    數(shù)控加工的自動化特性,，要求刀具壽命盡可能高?，F(xiàn)代切削加工的高速加工要求，對刀具材料,、刀具結(jié)構(gòu)與裝刀刀柄等均提出了特定和更高的要求,，如裝刀刀柄已出現(xiàn)工具系統(tǒng)的型式。以上種種特點表明,，數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比有其自身特點與規(guī)律,，其不僅具備傳統(tǒng)機床加工的功能，還對加工功能進行了較大的延伸,。