數(shù)控加工具有高速,、高效和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),，數(shù)控刀具是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的關(guān)鍵不節(jié)之一。為了適應(yīng)數(shù)控加工技術(shù)的需要,，保證優(yōu)質(zhì),、高效地完成數(shù)控加工任務(wù)，對(duì)于數(shù)控加工刀具材料除具備金屬切削刀具材料的基本要求外,，還必須滿(mǎn)足數(shù)控加工技術(shù)的寺定需要,，它不僅要求刀具耐磨損、壽命長(zhǎng),、可靠性好,、精度高、剛性好,，而且還要求刀具尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便等,。數(shù)控加工對(duì)刀具提出的特定要求如下,。

(1)高可靠性  數(shù)控加工在數(shù)控機(jī)床或加工中心上進(jìn)行，切削速度和自動(dòng)化程度高,，要求刀具應(yīng)具有很高的可靠性,，并且要求刀具的壽命長(zhǎng)、切削性能穩(wěn)定,、質(zhì)量一致性好,、重復(fù)精度高。如果刀具的可靠性差,，將會(huì)增加換刀次數(shù)和時(shí)間,，降低生產(chǎn)率，使數(shù)控加工的高效率無(wú)法體現(xiàn),。刀具可靠性差還可能產(chǎn)生廢品,、損壞機(jī)床與設(shè)備，甚至造成人員傷亡,。因此,，數(shù)控加工刀具的可靠性十分重要。解決刀具的可靠性問(wèn)題,，成為數(shù)控加工成功應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一,。在選擇數(shù)控加工刀具材料時(shí)，除需要考慮刀具材料本身的可靠性外,，還應(yīng)考慮刀具的結(jié)構(gòu)和夾固的可靠性,。

(2)高的耐熱性,、抗熱沖擊性和高溫力學(xué)性能  為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床均朝著高速度,、高剛性和大功率發(fā)展,。切削速度的增大，往往會(huì)導(dǎo)致切削溫度的急劇升高,。因此,，要求刀具材料的熔點(diǎn)高、氧化溫度高,、耐熱性好,、抗熱沖擊性能強(qiáng)，同時(shí)還要求刀具材料具有很高的高溫力學(xué)性能,，如高溫強(qiáng)度,、高溫硬度和高溫韌性等。

(3)高的精度  由于在數(shù)控加工生產(chǎn)中,，被加工零件要求盡可能在一次裝夾后完成其加工精度,。因此，要求刀具借助專(zhuān)用的對(duì)刀裝置或?qū)Φ秲x,，調(diào)整到所要求的尺精度后,，再安裝到機(jī)床上使用。這樣就要求刀具的制造精度要高,。尤其在使用可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)的刀具時(shí),，刀片的尺寸公差、刀片轉(zhuǎn)位后刀尖空間位置尺寸的重復(fù)精度,，都有嚴(yán)格的精度要求,。

(4)換刀迅速方便  數(shù)控刀具應(yīng)能與數(shù)控機(jī)床快速、準(zhǔn)確地接合和脫開(kāi),，并能適應(yīng)機(jī)械手和機(jī)器人的操作,，同時(shí)要求刀具互換性好、更換迅速,、尺寸調(diào)整方便,、安裝可靠，以減少因更換刀具而造成的停頓時(shí)間,。刀具的尺寸應(yīng)能借助于對(duì)刀儀在機(jī)外進(jìn)行預(yù)調(diào),，以減少換刀調(diào)整的時(shí)間。現(xiàn)代的數(shù)控加工中心多采用自動(dòng)換刀裝置,。

(5)系列化,、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化  數(shù)控刀具應(yīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，盡量減少刀具規(guī)格,，以利于數(shù)控編程和便于刀具管理,，降低加工成本，提高生產(chǎn)效率,。應(yīng)建立刀具準(zhǔn)備單元,，進(jìn)行集中管理，負(fù)責(zé)刀具的保管,、維護(hù),、預(yù)調(diào)和配置等工作。

(6)大量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位不重磨刀具  由于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具能滿(mǎn)足耐用,、穩(wěn)定易調(diào)和更換方便等要求,，目前，在數(shù)控機(jī)床以及加工中心等設(shè)備上,，廣泛采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式刀具結(jié)構(gòu),。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%~40%，甚至更高,。

(7)大量采用多功能復(fù)合刀具及專(zhuān)用刀具  為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的技術(shù)優(yōu)勢(shì)提高加工效率,，對(duì)復(fù)雜零件加工時(shí)要求在一次裝夾中進(jìn)行多工序的集中加工，淡化傳統(tǒng)的車(chē),、銑,、鏜、螺紋加工等不同切削工藝的界限,，這是提高數(shù)控機(jī)床效率、加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的有效途徑,。為此,，對(duì)數(shù)控刀具提出了多功能(復(fù)合刀具)的新要求，要求一種刀具能完成零件不同工序的加工,，減少換刀次數(shù),，節(jié)省換刀時(shí)間，減少刀具的數(shù)量和庫(kù)存量,，便于刀具管理,。如多功能車(chē)刀和銑刀、鏜-銑刀,、鉆-銑刀,、鉆-擴(kuò)刀、擴(kuò)-鉸刀,、擴(kuò)鏜刀等,，使原來(lái)需要多道工序、幾種刀具才能完成的工序,，在一道工序中,，由一把刀完成,，以提高生產(chǎn)效率，保證加工精度,，而且明顯減少刀具數(shù)量

(8)可靠地?cái)嘈蓟蚓硇夹?nbsp; 為了保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行,，數(shù)控加工對(duì)切屑處理有更高的要求。切削塑性材料時(shí)切屑的折斷與卷曲,，通常是決定數(shù)控加工能否正常進(jìn)行的重要因素,。因此，數(shù)控刀具必須具有很好的斷屑,、卷屑和排屑性能,。要求切屑不能纏繞在刀具或工件上、切屑不影響工件的已加工表面,、不妨礙切削液澆注效果,。數(shù)控刀具一般都采取了一定的斷屑措施(如可靠的斷屑槽型、斷屑臺(tái)或斷屑器等),，以便可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?。?zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的數(shù)控刀具與刀片是保證斷屑與卷屑的可靠手段

(9)能適應(yīng)難加工材料和新型材料加工的需要  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)工程材料提出了越來(lái)越高的要求,，各種高強(qiáng)度,、高硬度、耐腐蝕和耐高溫的工程材料越來(lái)越多地被采用,。它們多數(shù)屬于難加工材料,，目前難加工材料已占工件材料的40%以上。因此,，數(shù)控加工刀具應(yīng)能適應(yīng)難加工材料和新型材料加工的需要,。專(zhuān)業(yè)刀具生產(chǎn)商是研發(fā)新型刀具材料的主力軍。