高速工具鋼的牌號(hào)很多,，且各自具有自身特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍。用它作為刀具材料應(yīng)根據(jù)加工材料的性能,、制造刀具的類型,、加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選擇其選用原則如下:

1)通用型高速工具鋼價(jià)格較低，主要用于加工普通鋼,、合金鋼和鑄件,。高性能高速工具鋼主要用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度鋼,、耐熱鋼等難加工材料,。

2)通用刀具(孔加工刀具、螺紋刀具等)與復(fù)雜刀具相比,，其制造工藝簡(jiǎn)單,，制造精度也較低,。考慮到刀具成本中材料消耗費(fèi)用所占比例較大,，所以常用通用型高速工具鋼制造,。數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線上所使用的刀具，要求穩(wěn)定可靠地進(jìn)行切削,。拉刀,、齒輪刀具等復(fù)雜刀具的制造精度和技術(shù)要求較高，在刀具成本中加工費(fèi)用所占比例較大,，故應(yīng)選用高硬度,、高耐磨的高性能高速工具鋼和粉末冶金高速工具鋼制造。

3)含鈷的高性能高速工具鋼有較高的高溫硬度,。在切削條件平穩(wěn)的情況下,，刀具壽命可顯著提高，但這類高速工具鋼的韌性較差,，因此,，它不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用，否則容易打刀或崩刃,。

4)高釩高速工具鋼因其磨削性能較差,，切削刃容易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀,、螺紋刀具等復(fù)雜刀具,。