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金剛石集力學(xué),、光學(xué),、熱學(xué)、聲學(xué)和光學(xué)等眾多的優(yōu)異性能于一身,，具有極高的硬度,、摩擦系數(shù)小,、導(dǎo)熱性高、熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低,，是制造刀具的理想材料,。天然金剛石具有硬度高、耐磨損,、磨擦系數(shù)小,、導(dǎo)熱性好等優(yōu)良特性，是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料,，使用天然單晶金剮石刀具對(duì)精密超精密零件進(jìn)行切削,，始于50年代末期。后來(lái)發(fā)展要求加工非球面曲面反射鏡,，再發(fā)展要求加工大型反射鏡,。要求很高的形狀精度和很....
刀具的裝夾機(jī)構(gòu)：為了實(shí)現(xiàn)立銑加工的高速化與高精度化,，并進(jìn)一步縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間,，必須針對(duì)刀具配備的問(wèn)題進(jìn)行深入的研究。在安裝立銑刀的刀座中,，BT刀座是用途最為廣泛的刀座種類(lèi),。此外，還可以采用通過(guò)兩面夾持來(lái)應(yīng)對(duì)高精度加工的HSK刀座（ISO標(biāo)準(zhǔn)）,。在日本,，復(fù)合加工機(jī)經(jīng)常使用一種ICTM標(biāo)準(zhǔn)的HSK刀座這種刀座基于ISO標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)對(duì)主軸傳動(dòng)齒與刀具夾持結(jié)構(gòu)的鍵槽尺寸及公差進(jìn)行調(diào)整,，將其縫隙設(shè)置為最小程度....
邵氏硬度也有叫肖氏硬度,，是材料硬度的一種測(cè)試和表示方法,。應(yīng)用范圍：根據(jù)壓痕器的類(lèi)型不同又可分為3類(lèi)，肖氏A型,，C型,，D型，它們的測(cè)量原理完全相同,，所不同的是測(cè)量針的尺寸不同;A型的針尖直徑為0.8mm,，邵A型硬度計(jì)用來(lái)測(cè)量軟塑料、橡膠,、合成橡膠,、氈、皮革;D型的針尖直徑為0.2mm.即半徑為R0.1,。邵D型硬度計(jì)用來(lái)測(cè)量硬塑料和硬橡膠,、硬樹(shù)脂,、有機(jī)玻璃、熱塑性塑膠,、印刷板,、纖維等高硬度橡塑材料的硬....
鉸刀為直刃，立銑刀為螺旋刃;銑刀有底刃,，鉸刀沒(méi)有;鉸刀是用來(lái)對(duì)孔進(jìn)行精加工的,，而銑刀可以銑面，洗槽,，側(cè)洗,，用途不一樣。鉸刀具有一個(gè)或者多個(gè)刀齒,，用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具,。經(jīng)過(guò)絞刀加工后的孔可以獲得精確的尺寸和形狀。鉸刀用于鉸削工件上已鉆削（或擴(kuò)孔）加工后的孔,，主要是為了提高孔的加工精度,，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具,，加工余量一般很小,。用來(lái)加工圓柱形孔的鉸刀比較....
CBN刀具主要用來(lái)加工硬度較高的難加工材料，所以只要是牽涉到難加工工件的行業(yè),，都可能會(huì)使用CBN刀具,。包括但不限于以下行業(yè)：1、汽車(chē)制造行業(yè),。主要針對(duì)應(yīng)對(duì)刀具不耐磨,、效率低下或加工精度不高等問(wèn)題，包括發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋,、缸體,、缸套、曲軸,、傳動(dòng)軸,、連桿、制動(dòng)盤(pán)（剎車(chē)盤(pán),、剎車(chē)輪轂）,、制動(dòng)鼓、活塞環(huán),、水泵,、排氣歧管等。2、機(jī)械行業(yè),。主要是針對(duì)空調(diào)壓縮機(jī)相關(guān)零部件,、礦山機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品部件、工業(yè)泵等的車(chē)削加工,，包括壓縮....
現(xiàn)象：突發(fā)性崩刃原因：刀具材料過(guò)硬進(jìn)給量大切削強(qiáng)度不足刀桿刀柄剛性不足解決對(duì)策：選用韌性好的刀具材料降低進(jìn)給量加大刃口修磨量（若是倒圓改成倒棱）加大刀桿尺寸....
硬度值對(duì)應(yīng)表....
YG8（K30）硬度≥89.0適于鑄鐵,，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車(chē),，粗刨,，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴(kuò),，擴(kuò)孔,。YG8N（K20K30）硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工,。....
刀具損傷類(lèi)型：前刀面磨損（月牙洼磨損）現(xiàn)象：精加工表面惡化原因：刀具材料過(guò)軟,，切削速度過(guò)高，進(jìn)給量太大解決對(duì)策：選用高耐磨性刀具材料,、降低切削速度,、降低進(jìn)給量....
問(wèn)題：后刀面磨損現(xiàn)象：切削阻力增加，在后刀片面逐漸形成溝槽磨損原因：刀具材料過(guò)軟,，切削速度過(guò)高,，后角過(guò)小，進(jìn)給量太小解決方法：選用高耐磨性刀具材料,，降低切削速度，增大后角,，加大進(jìn)給量....
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