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切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,，而且直接影響加工質(zhì)量。數(shù)控加工中切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的,，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對比,，要求編程人員必須掌握切削用量確定的基本原則,，在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工的特點(diǎn)。綜合考慮工藝系統(tǒng)的剛度,、刀片強(qiáng)度和工件材料的力學(xué)性能,、組織結(jié)構(gòu)和成分。合理選擇切削用量的原則是:粗加工時(shí),，一般以提高生產(chǎn)率為主,，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工....
下表所示為陶瓷刀具幾何參數(shù)選擇的推薦值由于陶瓷刀具材料的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗拉強(qiáng)度，因此一般選擇適當(dāng)?shù)呢?fù)前角,。后角的選擇考慮工件材料和加工方式,，兼顧切削刃強(qiáng)度與后刀面磨損。主偏角選擇主要考慮刀尖強(qiáng)度與散熱條件,，并注意工件剛性等因素,。為保護(hù)刀尖，多選用負(fù)的刃傾角,，使遠(yuǎn)離刀尖的切削刃先接觸工件,。由于陶瓷刀具是脆性材料，為改善切削性能,，一般刀具進(jìn)行負(fù)倒棱,。通常情況下，沒有負(fù)倒棱的陶瓷刀具無法使用,。下圖所示為....
Al203基陶瓷具有良好的耐磨性,、耐熱性，且其高溫化學(xué)穩(wěn)定性很好,，不易與鐵元素之間發(fā)生相互擴(kuò)散或化學(xué)反應(yīng),，其耐磨性和耐熱性均高于 Si3N4基陶瓷刀具，因而 Al203基陶瓷刀具材料的選擇基陶瓷刀具應(yīng)用范圍最廣,，可用于對鋼,、鑄鐵及其合金的切削加工。但Al203基陶瓷刀具材料的選擇基陶瓷刀具中的添加物對其性能有重要影響,。如TiC,、TiN 和SiC 等的加人都有使 Al203基陶瓷刀具材料高溫化學(xué)穩(wěn)定....
陶瓷刀具的種類主要有氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷以及各種新型陶瓷刀具材料,。(1)氧化鋁基陶瓷刀具材料主要包括純氧化鋁陶瓷,、氧化鋁-金屬陶瓷、氧化鋁碳化物陶瓷,、氧化鋁-氮化物陶瓷等,。1)純氧化鋁陶瓷，是以Al203為主體(質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99%)并添加少量助燃劑,，如 MgO,、NiO,、TiO等燒結(jié)而成的陶瓷。添加助燃劑的目的是為了降低燒結(jié)溫度,，避免晶粒過分長大,，這有利于提高 Al203陶瓷的抗彎強(qiáng)度，但其高....
陶瓷刀具材料的主要成分是硬度和熔點(diǎn)很高的Al203,、Si3N4等氧化物,、氮化物，再加入少量的碳化物,、氧化物或金屬等添加劑，經(jīng)制粉,、壓制,、燒結(jié)而成。目前,，國內(nèi)外應(yīng)用最為廣泛的陶瓷刀具材料大多數(shù)為復(fù)相陶瓷,，其種類及可能的組合如圖所示。新型陶瓷刀具材料的研究開發(fā)基本上都是根據(jù)該圖關(guān)系的組合,，采取不同的增韌補(bǔ)強(qiáng)機(jī)制來進(jìn)行設(shè)計(jì)的,。陶瓷刀具的種類主要有氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷以及各種不同組合的新型陶瓷材料,，....
(1)按化學(xué)成分分類的硬質(zhì)合金 常用牌號及應(yīng)用范圍見下表,。(2)按使用條件分類的硬質(zhì)合金牌號及應(yīng)用范圍 CB/T18376.1-2008根據(jù)使用條件規(guī)定了類似于ISO標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)合金牌號與應(yīng)用范圍，這對IS0標(biāo)準(zhǔn)牌號的硬質(zhì)合金選擇具有指導(dǎo)意義,，具體參見下表,。....
?硬質(zhì)合金晶粒細(xì)化后，硬質(zhì)相尺寸減小,，增加了硬質(zhì)相晶粒表面積,、晶粒間的結(jié)合力，粘結(jié)相更均勻地分布在其周圍,，可以提高硬質(zhì)合金的硬度與耐性;如果再適當(dāng)提高鈷含量,，還可以提高抗彎強(qiáng)度。超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金是由晶粒極小的WC粒子和Co粒子構(gòu)成,，是一種高硬度,、高強(qiáng)度兼?zhèn)涞挠操|(zhì)合金，使其具有硬質(zhì)合金的高硬度并兼顧有高速工具鋼的高強(qiáng)度,。晶粒細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)不完全統(tǒng)一,，一般普通硬質(zhì)合金晶粒度為3~5um，細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的晶....
(1)TiC基硬質(zhì)合金它是以TiC為主要成分的TiC-Ni-MO合金,。Ni作為粘結(jié)金屬,，增加其含量,，可提高合金的強(qiáng)度，但卻會使合金的硬度下降,。向中添加Mo(或Mo2C)可改善液態(tài)金屬對TiC的濕潤性,，使TiC晶粒變細(xì)。當(dāng)Ni含量一定時(shí)(如含10%Ni),，增加Mo的含量,，可提高合金的強(qiáng)度和硬度，Ni和Mo的含量通常為20%~30%由于TiC的熔點(diǎn)(達(dá)3250℃)高于WC(2630℃),，密度只有WC的....
地球上鎢的資源較為緊缺,，而鈦的儲量相對較多(約為鎢的1000倍)，TiC(N)基硬質(zhì)合金是以TiC代替WC為硬質(zhì)相,，以Ni,、Mo等為粘結(jié)相制作的硬質(zhì)合金，其中WC含量較少,，其耐磨性優(yōu)于WC基硬質(zhì)合金,，介于硬質(zhì)合金和陶瓷之間，故亦稱為金屬陶瓷,。Ni作為粘結(jié)相可提高合金的強(qiáng)度,，Ni中添加Mo可改善液態(tài)金屬對TiC的潤濕性由于TiC(N)基硬質(zhì)合金表現(xiàn)出優(yōu)越的綜合性能，同時(shí)又節(jié)約碳化鎢基硬質(zhì)合金中的W,、....
鎢鈷類(YG)硬質(zhì)合金的主要成分是WC-Co,，其中碳化鎢(WC)為硬質(zhì)相，金屬鈷(Co)為粘結(jié)相,，主要用于加工鑄鐵類的短切屑的黑色金屬,，也可加工有色金屬和非金屬材料，常用的牌號有YG3,、YG3X,、YG6、YC6X,、YG8等,。這類硬質(zhì)合金的硬度為89~91.5HRA，抗彎強(qiáng)度為1100~1500MPa,。YG類硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度較好,，因此適合加工切屑呈崩碎狀(或短切屑)的脆性金屬，如鑄鐵,。同....
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