作為數(shù)控加工刀具,,其必須滿足數(shù)控加工的特點(diǎn)與需求,其要求如下:1)高的切削效率,。高切削效率對(duì)提高生產(chǎn)效率,,降低制造成本起著重要的決定作用,新型的刀具材料與涂層技術(shù),,專業(yè)化的刀具材料制造等是高切削效率的保證,。2)高的制造精度以及重復(fù)定位精度。高精度的刀具是高精度數(shù)控加工的基本需求,,重復(fù)定位精度是有效減少對(duì)刀操作,,減少刀具補(bǔ)償調(diào)整,提高加工效率的保證,,專業(yè)化制造數(shù)控刀具是提高刀具制造精度的有效途徑,,機(jī)....
下圖所示為圓柱銑削主剖面中工作角度變化分析,圖中b點(diǎn)的工作前角γoe是增加的,,而工作后角αoe是減小的,,實(shí)際上,銑削加工過(guò)程中的工作角度是變化的,,從點(diǎn) a→點(diǎn) b→點(diǎn)c,,其工作前角的變化是γo→增加至γoemax→減小至γo,而工作后角是αo→減小至 αoemax→增加至αo,。下圖所示是實(shí)際切削時(shí)工作角度的變化規(guī)律,。圖a所示為逆銑加工示例,其工作前角是逐漸增大的,,而工作后角是逐漸減小的,。圖b所示為....
以影響較為明顯的背平面中工作角度的變化為例,下圖所示分別為外圓加工時(shí)工作角度變化示意圖,。下圖所示圖形中,,裝刀高低對(duì)工作角度的影響一目了然,其與標(biāo)注角度的關(guān)系為刀尖偏高:刀尖偏低:式中 h--刀尖高度方向偏離工件中心的距離(mm ),。 d--切削刃上選定點(diǎn)處工件直徑(mm),。下圖所示內(nèi)孔加工裝刀高度偏差對(duì)工作角度變化影響示意圖,可見(jiàn)其正好與外圓加工相反,。背平面中的工作角度變化可換算為主....
1)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響分析,。以典型的切斷加工為例,,如圖所示,,由于進(jìn)給速度vf相對(duì)較大,合成切削速度ve明顯偏離切削速度vc,,導(dǎo)致工作基面Pre和工作切削平面Pse順時(shí)針偏轉(zhuǎn)角度μ,,其結(jié)果是工作前角增大,工作后角減小,,其與標(biāo)注角度的關(guān)系為:式中 d--切削刃上選定點(diǎn)切斷進(jìn)給加工時(shí)相對(duì)于工件中心的直徑,。工作角度的變化規(guī)律是,切斷加工必然存在μ值,,工作前角γoe增大,,工作后角αoe減小;在進(jìn)給....
麻花鉆是應(yīng)用廣泛的孔加工刀具,可用于鉆孔與擴(kuò)孔等加工,。下圖所示為麻花鉆切削部分的幾何參數(shù),。包括螺旋角β、頂角2Φ,、前角γo,、后角αo(αf)、主偏角κr副偏角 κ'r,、刃傾角λs ,、橫刃傾角ψ、橫刃前角γoψ,、橫刃后角αoψ等,。麻花鉆的端面有兩條主切削刃和一條橫刃,圓柱部分有兩條副切削刃,,兩主切削刃在其平行平面上的投影夾角--頂角2Φ(標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆約118°);主切削刃上不同點(diǎn)的前角(γoa>γob....
在CBN刀片(立方氮化硼刀片)車削過(guò)程中,,如果刀尖發(fā)紅,可能會(huì)存在一些潛在問(wèn)題,。雖然CBN刀片具備優(yōu)異的耐熱性和耐磨性,,適合用于高硬度材料的加工,但刀尖發(fā)紅通常意味著切削溫度過(guò)高,,可能對(duì)刀具性能和工件質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,。刀尖發(fā)紅的可能原因及問(wèn)題:切削溫度過(guò)高:原因:刀尖發(fā)紅通常是因?yàn)榍邢鬟^(guò)程中產(chǎn)生的熱量超過(guò)刀具材料的承受能力。即使CBN刀片耐熱,,但如果切削條件不當(dāng),,如切削速度過(guò)快、進(jìn)給量過(guò)大,、切削深....
帶有修光刃刀片的銑刀盤需要精確調(diào)整刀尖高度,,以確保刀具能夠平穩(wěn)地完成修光操作,避免過(guò)度切削或表面粗糙度不均勻,。調(diào)整刀尖高度的主要目的是保證主切削刀片與修光刃刀片的高度配合,,確保在精加工時(shí)修光刃刀片不會(huì)過(guò)多干涉工件表面,,但能有效進(jìn)行表面修整。以下是調(diào)整刀尖高度的一些方法和步驟:1. 準(zhǔn)備工作清潔銑刀盤:在調(diào)整刀尖高度之前,,確保銑刀盤和刀具座沒(méi)有碎屑、油脂或其他雜質(zhì),,以免影響精度,。固定好銑刀盤:確保銑....
修光刃刀片(也稱刃口修光刀片)的原理和應(yīng)用主要涉及切削加工過(guò)程中對(duì)工件表面的光整處理,目的是提高表面質(zhì)量和精度,。以下是修光刃刀片的工作原理及其在不同領(lǐng)域中的應(yīng)用:一,、修光刃刀片的工作原理修光刃刀片用于對(duì)工件進(jìn)行二次加工或精加工,特別是通過(guò)切削的方式去除工件表面的毛刺,、不規(guī)則部分或微量材料,,以獲得更高的表面光潔度。其主要原理包括以下幾點(diǎn):二次切削:修光刃刀片位于主切削刀具之后,,用于對(duì)主刀具加工后的表....
1)工作參考系,,是規(guī)定刀具進(jìn)行切削加工時(shí)的幾何參數(shù)的參考系。①工作基面Pre:通過(guò)切削刃選定點(diǎn)并垂直于該點(diǎn)合成切削運(yùn)動(dòng)ve方向的平面,。②工作切削平面Pse:通過(guò)切削刃選定點(diǎn)與切削刃相切并垂直于工作基面Pre的平面,。該平面根據(jù)切削刃的不同有主工作切削平面Pse和副工作切削平面P'se。③ 工作正交平面Poe:通過(guò)切削刃選定點(diǎn),,同時(shí)垂直于工作基面Pre和工作切削平面Pse的平面,。④)工作法平面Pne:....
下圖所示為面銑刀的幾何角度,其切削刃類似于單刃車刀,。下圖所示為圓柱銑刀圓周切削刃幾何角度,。其法平面pn中的法前角γn與法后角αn與容屑槽端面吻合,是螺旋容屑槽銑削刀具實(shí)際制造的依據(jù),,螺旋角β就是刃傾角,,正交平面Po中的前角γo與后角αo,決定了切削性能,其與法平面內(nèi)角度的關(guān)系為下圖所示為圓柱立銑刀工作部分的幾何角度,,注意其端面切削刃未延伸至中心,,不宜垂直下刀,側(cè)切削刃是主切削刃,,主偏角相當(dāng)于90°....