熱冷加工及成型性能

在冶金廠生產(chǎn)過程中,熱加工溫度范圍為950～1150℃,最適合的加熱溫度為1120℃.設(shè)備制造的熱成型溫度也以上述溫度為宜,應(yīng)避免在500~720℃敏化溫度進(jìn)行熱成型操作.此合金易于冷成型,冷成型后不必進(jìn)行退火.深冷成型后且在易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂環(huán)境下使用時,為發(fā)揮合金的最佳耐蝕性應(yīng)進(jìn)行固溶處理,固溶溫度為1080~1140℃.

熱處理

固溶退火溫度為1080～1140℃,保溫時間取決于工件的最大截面尺寸,通常為10～30min,冷卻方式為水冷,對于截面尺寸小的亦可采用快速空冷.

FGH95材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,；主要分為四個方面,，即：

（1）機械性能——FGH95強度、FGH95硬度,、FGH95塑性,、FGH95疲勞、FGH95沖擊韌性

（2）化學(xué)性能——FGH95耐蝕性,、FGH95高溫氧化性

（3）物理性能——FGH95密度,、FGH95熔點、FGH95熱膨脹性,、FGH95磁性,、FGH95電導(dǎo)率

（4）工藝性能——FGH95切削性能、FGH95可鍛性,、FGH95可鑄性,、FGH95可焊性

純鎳本身不僅塑性高、韌性好,而且在許多腐蝕環(huán)境中,特別是在弱的還原性酸介質(zhì),、各種濃度的NaOH 等堿介質(zhì)中,，以及在氣態(tài)氟,、氯和它們的氫化物如HF、HCl等高溫氣體中,均具有相當(dāng)好的耐蝕性.因此,鎳本身就是一種耐腐蝕的金屬材料.但是,在較高溫度,、較高濃度的還原性酸介質(zhì)中,鎳的耐蝕性尚不足,特別是在耐氧化性酸,、耐含鹵素離子的大氣、水和各種酸以及抗高溫氧化,、硫化等方面,鎳本身尚存在嚴(yán)重缺點;鎳的強度,、硬度等也有待提高;一些本身具有良好耐蝕性且有些還抗氧化、抗硫化的合金元素,例如Cr,、Mo,、Cu、W,、Si,、Al

等,在鎳中的溶解(固溶)度不僅比在鐵中大得多,有些元素,例如銅在鎳中還可無限固溶,同時向鎳中加入這些元素,有的(如Ti、Al等)還可通過固溶強化或時效強化而顯著提高鎳的強度.因此,鎳基耐蝕合金向鎳中單獨或多元素(Cu,、Cr,、Mo、W,、Si)復(fù)合加入等而發(fā)展起來的,以鎳為基(鎳量≥50%)的耐蝕合金既保留了鎳的良好特性,同時又兼有各合金元素的良好性能,。

自1905年第一個鎳基耐蝕合金(鎳銅合金)問世,至今已超過百年歷史.耐蝕性、強韌性,、加工成型性,、焊接性等綜合性能優(yōu)良的鎳基耐蝕合金已形成了鎳銅型、鎳鉻型,、鎳鉬型,、鎳鉻鉬(鎢)型和鎳鉻鉬銅型在內(nèi)的多達(dá)數(shù)十種牌號的系列。

Monel合金的熔煉和鑄造技術(shù)是決定能否生產(chǎn)出合格的Monel合金鑄件的關(guān)鍵,因為Monel合金樹枝晶發(fā)達(dá),縮孔縮松率大,吸氣(吸氫,吸氧)傾向極大,還會與造型材料發(fā)生滲硫化學(xué)反應(yīng)(用呋喃樹脂自硬砂時),從安全角度考慮,Monel合金閥門用在氫氟酸和氯氣及氯化氫氣體等劇毒和高危險性介質(zhì)中,要求鑄件應(yīng)按A級管路用閥門進(jìn)行射線探傷檢驗,。雖然美國標(biāo)準(zhǔn)中指出,鑄造M3521可焊,但實際上其可焊性極差,補焊的鑄件質(zhì)量難以保證,。M3521合金的密度為8163t/m3(20℃時),凝固收縮率21mm/m,合金熔點為1315～1345℃。M3521,、M3522及QQ2N2288的A級和E級是以鑄態(tài)交貨使用的,。盡管鑄造Monel合金有許多牌號,但用于鑄造Monel合金閥門鑄件時,主要采用ASTMA494中的M3521。

現(xiàn)行的Monel合金美國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有ASTM,、SAE,、AMS(美國航空材料標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會)、MIL(美國國防部標(biāo)準(zhǔn)),、ANSI,、ASME及QQ(美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn))等。對于同一牌號的Monel合金,采用不同的技術(shù)規(guī)范體系,不僅牌號的表示方法不同,而且其規(guī)范的編號和內(nèi)容也不完全相同,。通常軍工產(chǎn)品采用MIL,、QQ或AMS規(guī)范,民用產(chǎn)品采用ASTM和ASME規(guī)范,。