鏜削一般可在車床、鏜床及加工中心上進行,。鏜削工序主要用于箱體,、支架和機座等工件上的圓柱孔、螺紋孔,、端面和孔內(nèi)溝槽的加工,。當(dāng)采用特殊附件時，也可加工內(nèi)外球面,、錐孔等,。鏜削加工可以獲得高的精度和高的表面質(zhì)量，孔的精度可達IT6～IT7,，孔距誤差不超過0.015mm,，表面粗糙度Ra可達0.8～1.6μm。

鏜削圓柱孔

鏜刀是鏜削刀具的一種,，按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀,、雙刃鏜刀和三刃鏜刀；按其加工工藝分為粗加工鏜刀和精加工鏜刀,；按其加工表面可分為通孔鏜刀,、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀,；按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式鏜刀,。

1.單刃鏜刀  該類鏜刀可以校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差,，是結(jié)構(gòu)最簡單的刀具之一，其使用和刃磨便利，常為裝夾結(jié)構(gòu),。如圖a和圖b所示的鏜刀分別用在車床上進行通孔和盲孔的加工,。圖c、圖d,、圖e,、圖f所示的鏜刀分別用在鏜床上進行通孔和盲孔的加工，這些結(jié)構(gòu)均適用于孔的粗,、精加工,。其鏜桿能長時期使用，可節(jié)省制造鏜桿的材料和工時,。單刃鏜刀還可以通過調(diào)節(jié)或調(diào)換鏜刀頭加工尺寸不同的孔徑,，但調(diào)整費時，精度不易控制,，對工人操作技術(shù)要求高,，而且僅有一個切削刃，所以切削效率低,。

單刃鏜刀

a）,、b）分別用于車床上鏜通孔和盲孔

c）、d）,、e）,、f）分別用于鏜床上鏜通孔和盲孔

2.微調(diào)鏜刀  如圖所示為適用于自動線、坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機床上的微調(diào)鏜刀,，具有結(jié)構(gòu)簡單,、制造容易、調(diào)節(jié)方便和精度高等特點,。由拉緊螺釘和墊圈將調(diào)整螺母和鏜刀頭壓緊在鏜桿上,，調(diào)節(jié)時，稍微松開拉緊螺釘,，轉(zhuǎn)動帶刻度的調(diào)整螺母,，就能使鏜刀進行微調(diào)，然后旋緊拉緊螺釘,。

微調(diào)鏜刀

1-墊圈 2-拉緊螺釘 3-鏜刀桿 4-調(diào)整螺帽 5-刀片 6-鏜刀頭 7-導(dǎo)向鏈

3.浮動鏜刀

（1）浮動鏜刀如圖所示,，其特點如下：將浮動鏜刀裝入鏜桿的方孔中，憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動平衡,、定心其切削位置,，因此不需夾緊，還能自動補償由于鏜刀安裝誤差,、鏜桿徑向圓跳動或機床主軸偏差而造成的加工誤差,，因此能消除鏜孔時徑向力對鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。

浮動鏜刀

（2）加工精度可達IT7～IT6。加工鑄鐵孔Ra可達0.8～0.2μm,，加工鋼料孔Ra可達R1.6～0.4μm,。

（3）由于無法糾正孔的直線誤差和位置誤差，因而要求預(yù)制孔的直線性好,，表面粗糙度值Ra≤0.4μm,。

（4）結(jié)構(gòu)簡單，刃磨方便,，但操作費事,，不能加工孔徑太小的孔，而且對鏜刀及鏜桿的制造要求高,，特別是加工鏜桿上的方孔,，其切削效率低于鉸削。

4.機夾式深孔鏜刀  該類鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性,，既有導(dǎo)向塊,，又有排屑孔或進切削液孔。機夾式深孔鏜刀又分為機夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機械夾固式深孔鏜刀,，二者結(jié)構(gòu)相似,，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便,，后者剛性好,。下圖為機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成,，用螺釘夾固在鏜刀體上,。通過螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘,，帶動調(diào)整斜鐵軸向移動,，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。

機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀

1-調(diào)整斜鐵 2-刀墊 3-可轉(zhuǎn)位刀片 4-導(dǎo)向塊 5-刀體 6-調(diào)整螺釘 7-刀墊壓緊螺釘 8-導(dǎo)向塊壓緊螺釘

5.模塊式鏜刀  為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,，設(shè)計了模塊式鏜刀,。模塊式鏜刀即是將鏜刀分為：基礎(chǔ)柄、延長器,、減徑器,、鏜桿、鏜頭,、刀片座,、刀片等多個部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進行自由組合,。這樣不但大大地減少了刀柄的數(shù)量,，降低了成本,，也可以迅速對應(yīng)各種加工要求,，并延長刀具整體的壽命,。顯而可見，模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無法比擬的優(yōu)勢,。當(dāng)然,，這也需要模塊式鏜刀具有高的連接精度和高的連接剛性，以及高的重復(fù)精度和高度的信賴性,?？偠灾K式鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢,，但并不是說只要是模塊式就好,。必須從連接剛性、精度,、操作性,、價格等多方面來衡量。

模塊式鏜刀