如圖所示,，齒輪滾刀按結構不同,，可分為整體滾刀和鑲齒滾刀兩種,。按用途可分為粗加工滾刀和精加工滾刀，按滾刀切削部分材料可分為高速鋼滾刀和硬質合金滾刀,；根據(jù)滾刀螺紋頭數(shù)多少可分為單頭滾刀和多頭滾刀,。此外，根據(jù)被加工工件的特點,，還可對齒輪滾刀的結構和滾刀齒形幾何形狀做出各種各樣的改進,，典型的有小壓力角滾刀、波形刃滾刀,、不等齒高速滾刀,、全切式滾刀等，以及刮前齒輪滾刀,、磨前齒輪滾刀和剃前齒輪滾刀,。后兩種的刀齒較窄，使?jié)L切到深度后,，工件的齒厚還有磨齒或剃齒的余量,。

 滾刀分類

1.整體高速鋼齒輪滾刀  中、小模數(shù)滾刀都做成整體結構,，如圖所示,。整體高速鋼齒輪基本形式分為兩種，Ⅰ型適用于JB/T3227-2013《高精度齒輪滾刀 通用技術條件》所規(guī)定的3A級滾刀及GB/T6084-2016《齒輪滾刀 通用技術條件》所規(guī)定的2A級滾刀,；Ⅱ型適用于GB/T6084-2016所規(guī)定的2A,、A、B,、C四種精度的滾刀,。整體高速鋼齒輪滾刀做成單頭、右旋,、零度前角,、直槽形式。

整體高速齒輪滾刀

2.鑲片齒輪滾刀  大模數(shù)和中模數(shù)滾刀可做成鑲片結構,，一方面節(jié)省高速鋼,，同時還可以保證刀片的熱處理性能，使?jié)L刀壽命提高,。由于鍛造和熱處理工藝的不斷改進,，模數(shù)20mm以上的鑲片齒輪滾刀逐步被整體高速鋼齒輪滾刀替代。

（1）鑲片齒輪滾刀：下圖是模數(shù)為9～40mm的鑲片齒輪滾刀,，其做成單頭,、右旋、零度前角,、直槽形式,，精度等級為2A,、A、B,，其齒形檢驗應采用漸開線基本蝸桿,。

鑲片齒輪滾刀

a）帶軸向鍵槽形 b）帶斷面鍵槽形

（2）正前角鑲片齒輪滾刀：下圖是模數(shù)為9～40mm的正前角鑲片齒輪滾刀，其作成單頭,、右旋,、頂圓處前角為7°、直槽,，其齒形檢驗應采用漸開線基本蝸桿,。

正前角鑲片齒輪滾刀

a）帶軸向鍵槽形 b）帶斷面鍵槽形

3.帶切削錐滾刀  切削螺旋角較大的斜齒齒輪時，滾刀軸線傾斜角較大,，滾刀在不同平面的投影長度縮短,，滾刀切入齒坯的前幾個齒承受過大的過載負荷，為使?jié)L刀工作刀齒之間的負荷分配均勻些,，當被加工齒輪螺旋角大于20°時,，應在滾刀的一端加工出切削錐。切削錐的部位應根據(jù)被切齒輪的螺旋方向,，滾刀的螺旋方向及滾切齒輪時的進給方向而定,。

4.波形刃高效率粗切齒輪滾刀  粗滾齒時切屑的形狀變化大，引起切削力變化大,，造成機床振動,，限制了粗滾齒的生產(chǎn)效率。滾刀齒形鏟磨成波形刃后可以把切屑切下,，切屑形狀變化小,，切削力變化小，機床振動小,，可以提高切削用量,，在切削硬齒面齒輪時效果更加顯著。波深0.8～1.2mm,，波距7～12mm,，波紋和直面要圓滑連接，避免尖角,。波形結構常采用以下幾種：

（1）全波紋型,，波紋前后交錯，如圖所示,。

全波紋型

（2）隔排有波紋型，波紋不交錯,，如圖所示,。

隔排有波紋型

（3）帶修光齒型,，波紋前后不交錯，如圖所示,。

帶修光齒型

5.機夾,、粘接大模數(shù)齒輪滾刀  大模數(shù)鑲片齒輪滾刀，刀片重量大,，需要大截面的高速工具鋼鍛造,，而高速工具鋼原材料的碳化物偏析隨著截面的增加而增高，碳化物偏析高,，不但用它制造的刀片壽命低,，而且在鍛造、熱處理,、磨削加工,，以及在使用過程中很容易出現(xiàn)裂紋，故使大模數(shù)鑲片齒輪滾刀價格昂貴,，質量不高,。機夾、粘接大模數(shù)齒輪滾刀克服了上述缺點,，把一排一條刀片改變成一齒一個刀片,，可用小截面高速工具鋼制造大模數(shù)齒輪滾刀。

6.多頭齒輪滾刀  使用多頭齒輪滾刀,，可以明顯提高滾齒生產(chǎn)率,，特別在滾切齒數(shù)多的斜齒輪時效果更加明顯，使用與齒輪螺旋方向一致的多頭滾刀時,，刀架的轉角比用相近直徑單頭滾刀要小,，所以滾刀邊齒的負荷也會減輕些，因此,，中,、小模數(shù)的多頭滾刀在粗滾齒中廣泛應用。滾刀頭數(shù)通常采用2～3頭,。

隨著滾刀頭數(shù)的增加,，切削負荷相應加大，而包絡一個齒面的切削次數(shù)成比例地減少,。為了提高滾刀的剛性和減少被切齒輪面的棱度,，滾刀外徑和孔徑需相應增大，圓周齒數(shù)也應增多,。還應注意：

（1）當被切齒輪齒數(shù)z₂與滾刀頭數(shù)z₁互為質數(shù)時,，滾刀圓周齒數(shù)z_k與頭數(shù)z₁也應互為質數(shù)。這樣,，齒輪在滾切時滾刀的制造誤差不會全部反映到齒輪上去,，對提高齒輪精度有利,。

（2）當齒輪齒數(shù)z₂與滾刀頭數(shù)z₁有公因數(shù)時，滾刀圓周齒數(shù)z_k也應當被滾刀頭數(shù)z₁整除,，或有公因數(shù),，這是因為當滾刀圓周齒數(shù)不能被滾刀頭數(shù)整除時，如果一個齒對準齒輪中心,，則其他頭的任何一齒都不能對準齒輪中心,，結果造成其他齒滾出來不對稱。由于多頭滾刀滾齒包絡齒數(shù)少,，這種不對稱性產(chǎn)生的誤差往往甚為可觀,。在這種情況下使用多頭滾刀粗滾齒，應適當?shù)乜紤]滾齒留量,。