銑刀是在銑床上使用的，有很多種,，比如端面銑刀,，圓柱面銑刀，仿形銑刀,，指狀銑刀,，盤狀銑刀，大平面銑刀等,。有的整體圓柱銑刀外形和絞刀很象,。銑刀的應用非常廣泛。

　　銑刀形狀有很多種,，普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓,、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯,、曲面外形/輪廓用,。

　　大體上分為：

　　1．平頭銑刀,，進行粗銑,，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑,；

　　2．球頭銑刀,，進行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角,。

　　3．平頭銑刀帶倒角,，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對于陡峭面）小倒角,。

　　4．成型銑刀,，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀,，齒型刀,，內R刀。

　　5．倒角刀,，倒角刀外形與倒角形狀相同,，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。

　　6．T型刀,，可銑T型槽,；

　　7．齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪,。

　　銑刀常見有兩種材料：高速鋼,，硬質合金。后者相對前者硬度高,，切削力強,，可提高轉速和進給率，提高生產率,，讓刀不明顯,，并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高,，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀,。

　　銑刀發(fā)展很快，業(yè)內人稱是旋轉類刀具,，其實,，現在更多的銑刀應用在孔加工和型腔加工，這種銑刀大多是安裝刀片的!

　　在優(yōu)化銑削效果時,，銑刀的刀片是另一個重要因素,，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數多于一個是優(yōu)點，但同時參加切削的刀片數太多就是缺點,，在切削時每一個切削刃不可能同時切削,，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關，就切屑形成過程,，切削刃負載以及加工結果來說,，銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時,，用一把比切削寬度大約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,，那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些,。

　　為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量,，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離,?？筛鶕@個值將銑刀分為3個類型——密齒銑刀、疏齒銑刀,、特密齒銑刀,。

　　和銑削的切屑厚度有關的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角,，主要有45度,、90度角和圓形刀片,，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產生徑向力，作用在進給方向,，這意味著被加工表面將不承受過多的壓力,，對于銑削結構較弱的工件是比較可靠。

　　主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的,，所以產生的壓力比較均衡,，對機床功率的要求也比較低，特別適合于銑削產生崩碎切屑的短屑材料工件,。

　　圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化,，這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強度非常高,，由于沿長切削刃方向產生的切屑比較薄,，所以適合大的進給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變,，而且在加工過程中所產生的壓力將取決于切削深度?，F代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應、對機床功率需求較低,、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,。