刀具涂層有軟,、硬之分,,硬質涂層是指以追求高的硬度和耐磨性為目標的涂層,,其特點是硬度高,、耐磨性好,。硬質涂層能夠較好地滿足切削加工過程中高溫,、大切削力和摩擦磨損嚴重的需要。軟質涂層是針對不適合或不需硬質涂層的加工而設計的,,旨在通過刀具表面涂鍍一層潤滑性能較好的固態(tài)物質(主要為硫族化合物)使刀具表面具有較好的潤滑功能,。刀具涂層的性能如下:1)TiC是一種高硬度的耐磨化合物,是最早出現(xiàn)的涂層物質,,也是目前....
硬質合金牌號眾多,,且各廠家常常有自己的牌號系列,特別是數(shù)控刀具涂層后性能還有較大的改進,,因此,,直接按化學成分命名的牌號選擇硬質合金并不是很方便。近年來,,各刀具制造商常常按ISO標準的類別代號(見表1-1中的類別代號)將自己的硬質合金牌號與類別代號對應分類,,幫助用戶選擇,這應該是選擇硬質合金刀具材料實用的方法,。GB/T18376.1-2008根據(jù)使用條件規(guī)定了類似于ISO標準的硬質合金組別與應用,,這....
高速鋼(High Speed Steel, HSS)是一種加入了較多的 W、Mo,、Cr,、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強度,、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能,,是復雜刃形數(shù)控刀具的主要刀具材料之一,國內(nèi)孔加工刀具,、銑刀,、螺紋加工刀具等仍廣泛采用高速鋼刀具材料。國外高速鋼刀具的發(fā)展趨勢是大量采用粉末冶金高速鋼以及高速鋼刀具涂層技術,。按照用途不同,,高速鋼可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼,;按....
1)低合金高速鋼,主要有W3Mo3Cr4VSi,、W2MoCr4V,、W4Mo3Cr4VSi等。由于其減少了W,、Mo,、V等較昂貴金屬元素而降低了成本,其價格較通用剛型高速鋼W6Mo5Cr4V2便宜25%~30%,,特別適合制作低,、中速切削刀具,如中心鉆,、絲錐、小直徑麻花鉆,、擴孔鉆,、鉸刀,甚至小直徑立銑刀等,。2)通用型高速鋼,,又稱為普通高速鋼,約占高速鋼總產(chǎn)量的75%~80%,。一般可分為鎢系與鎢鉬系高速鋼....
常用硬質合金刀具材料的性能過去國內(nèi)廠家硬質合金的牌號主要按化學成分不同分類命名,,但隨著刀具國際化的需求,國內(nèi)常見的硬質合金牌號也在逐漸與國外刀具制造商接軌,,按用途不同,,以類別代號加數(shù)字的形式命名。按化學成分不同的分類主要有以下幾類:1)YG類硬質合金,,對應K類硬質合金,,主要成分是WC-Co,其中WC為硬質相,Co為粘結相,,主要用于加工鑄鐵類的短切屑的黑色金屬,,也可加工有色金屬和非金屬材料,常用的牌....
由于硬質合金是以金屬Co或Mo,、Ni等為粘結相,,以金屬碳化物(WC、TiC,、TaC和NbC等)為硬質相的粉末冶金合金材料,,與高速鋼相比,總體表現(xiàn)為強度,、硬度和耐熱性均高,,韌性低的特點,。具體如下:1)硬度。硬質合金由于含有大量的硬質點金屬碳化物,,因此其硬度,,特別是熱硬性比高速鋼要高,硬度越高,,則耐磨性越好,。硬質合金的硬度可達89~93HRA,遠高于高速鋼,在540℃時硬度仍可達82~89HRA,。硬質....
硬質合金(Cemented Carbide)是一種粉末冶金工藝制成的合金材料,,是由硬度和熔點很高的硬質化合物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC,、碳化鉭TaC和碳化鈮NbC等)為硬質相,,用金屬材料(Co、Mo或Ni等)作粘結相,,兩相材料研制成粉末,,按一定比例混合,壓制成形,,并在高溫高壓下燒結而成的一種刀具材料,。 硬質合金具有硬度高、耐磨,、強度和韌性較好,、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,,可用于制作....
數(shù)控加工(Numerical Control Machining)是數(shù)控切削加工的簡稱指在數(shù)控機床上進行金屬切削加工的技術,。數(shù)控加工刀具(簡稱數(shù)控刀具)指配合數(shù)控機床進行切削加工所使用的刀具。數(shù)控加工技術是傳統(tǒng)加工技術的一次革命性的變革,,也是傳統(tǒng)加工技術發(fā)展到今天的必然,。需要注意的是,數(shù)控加工雖然被冠以現(xiàn)代制造之美譽但其本質仍然是金屬切削加工,,其切削原理與規(guī)律仍然與傳統(tǒng)加工理論相仿,,其刀具幾何角度....
數(shù)控加工刀具是伴隨著數(shù)控加工技術的應用與發(fā)展而形成的一類現(xiàn)代金屬切削加工刀具的群體,其泛指所有應用于數(shù)控金屬切削加工機床的加工萬具,。其源于傳統(tǒng)切削刀具但又有適用于數(shù)控切削加工的特性,,隨著數(shù)控加工技術的普及與推廣,數(shù)控刀具已逐漸形成了研制,、制造,、銷售、應用直至售后服務的完整產(chǎn)業(yè)鏈,數(shù)控加工刀具的概念已廣泛的出現(xiàn)并逐漸被業(yè)內(nèi)所接受,。由于數(shù)控刀具和數(shù)控加工技術與數(shù)控機床密切相關,,當今的數(shù)控加工刀具主要集....
數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工相比,有其自身的特點,,因此,,數(shù)控加工刀具必須適應這些特點與要求。數(shù)控加工具有以下特點:(1)自動化程度高 數(shù)控機床是由數(shù)控程序驅動數(shù)控系統(tǒng)進行工作,,其加工過程中切削參數(shù)設定與轉換為全自動化,,包括刀具的選擇與更換工作大部分也可自動完成,因此,,其加工效率極高,。據(jù)統(tǒng)計,數(shù)控銑床的切削加工時間占總加工時間的 70% 左右,,加工中心可達 90% 以上,,最新的車銑復合數(shù)控加工機床加工效率更高....