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刀具工作圖應(yīng)包括制造及檢驗(yàn)該刀具所需的全部圖形,、尺寸,、公差、粗糙度要求及技術(shù)條件等,。工作圖應(yīng)反映出該刀具各部分的形狀,，同時(shí)又應(yīng)使各視圖的配置與安排合理。圖中有些細(xì)小部分可以放大畫出,，如切削刃上的分屑槽,、刀具上的刃帶、小圓角等,。刀具工作圖的圖形,、圖線、尺寸,、公差,、表面粗糙度以及技術(shù)條件，應(yīng)能滿足刀具制造,、刃磨和檢驗(yàn)的全部要求,，而且其畫法和標(biāo)注均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)一些不便標(biāo)注在視圖上的公差和粗糙....
數(shù)控加工具有高速,、高效和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),，數(shù)控刀具是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)之一。為了適應(yīng)數(shù)控加工技術(shù)的需要,，保證優(yōu)質(zhì),、高效地完成數(shù)控加工任務(wù)，對(duì)數(shù)控加工刀具提出了比傳統(tǒng)加工用刀具更高的要求，它不僅要求刀具耐磨損,、壽命長(zhǎng),、可靠性好、精度高,、剛性好,，而且要求刀具尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便等,。數(shù)控加工對(duì)刀具提出的具體要求如下：（1）刀具材料應(yīng)具有高的可靠性 數(shù)控加工在數(shù)控機(jī)床或加工中心上進(jìn)行,，切削速度和自....
長(zhǎng)期以來，立銑刀,、絲錐和鉆頭屬于量大面廣的通用刀具,，主要采用高速鋼制造，切削效率偏低,。近年來,，由于刀具材料尤其是超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料性能的提高和應(yīng)用的普及、涂層技術(shù)和刀具數(shù)控磨削技術(shù)的不斷進(jìn)步,，使通用刀具發(fā)生了根本的變化,。 首先是整體硬質(zhì)合金銑刀的性能成倍提高，切削速度由原來的不到100m/min提高到180m/min以上,，特別是在航空工業(yè)鋁合金加工方面,，切削速度更是達(dá)到了2000～5000....
PCBN刀具多由PCBN復(fù)合片與刀桿或可轉(zhuǎn)位刀片焊接而成,近年來，整體式PCBN復(fù)合片的種類也越來越多,。PCBN復(fù)合片是由0.7mm左右的PCBN層直接燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上形成的復(fù)合整體,。這種材料既具有PCBN 的高硬度、高熱穩(wěn)定性和高的化學(xué)穩(wěn)定性,還具有硬質(zhì)合金強(qiáng)度高,、可焊性好的優(yōu)點(diǎn),使PCBN刀具不僅可切削各種硬度的工件,也易于制造,。因此,PCBN復(fù)合片的質(zhì)量好壞直接影響著刀具切削性能。PCB....
先進(jìn)的涂層設(shè)備為涂層技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了重要條件,，尤其是PVD涂層工藝技術(shù),，一方面，在改進(jìn)控制技術(shù),，提高等離子體密度,、提高磁場(chǎng)強(qiáng)度、改進(jìn)陰極靶的形狀,、實(shí)現(xiàn)過程的計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制等關(guān)鍵技術(shù)上取得了全面的進(jìn)展,，從而使涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度、涂層的性能有顯著的提高,。采用的多弧涂層工藝及設(shè)備可對(duì)電弧產(chǎn)生的“液滴”進(jìn)行有效控制,，使刀具涂層表面的光潔度得到很大改善,。開發(fā)的CC800/9涂層設(shè)備采用磁控濺射技術(shù)，從根....
一,、合金鋼的分類 1,、按合金元素的含量分 低合金鋼 ： 合金含量≤5%； 中合金鋼 ： 合金含量5%~10%之間,； 高合金鋼 ： 合金含量≥10%,； 2、按合金元素的種類分 有鉻鋼,、錳鋼,、鉻錳鋼、鉻鎳鋼,、硅錳鉬釩鋼等,。 3、按主要用途分 結(jié)構(gòu)鋼,、工具鋼,、特殊性能鋼二,、合金鋼表示形式1．合金結(jié)構(gòu)鋼 兩位數(shù)字（碳含量）＋元素符號(hào)（或漢字）....
當(dāng)使用硬質(zhì)合金進(jìn)行切斷操作時(shí),，正確安裝數(shù)控刀片是非常重要的。如果切削刃和工件接觸位置不正確,，數(shù)控刀片可能崩刃或損壞工件,，有時(shí)甚至損壞機(jī)床。其原因有二：數(shù)控刀片不垂直于工件和切削刃相對(duì)于工件中心軸線安裝得太高或太低,。它們對(duì)數(shù)控刀片壽命,、切屑控制和是否能保持垂直和平穩(wěn)的切斷將產(chǎn)生較大的影響，也將導(dǎo)致在加工完的零件表面上留有凸,、凹表面,。如果這些問題非常嚴(yán)重，數(shù)控刀片將會(huì)失效,。為保證數(shù)控刀片垂直于工件,，操....
一、鑄鐵分類二,、鑄鐵的石墨化石墨化：鑄鐵中碳以石墨形式析出的過程,。 1．石墨化的途徑 2．影響石墨化的因素（1）鑄鐵的成份一類是促進(jìn)石墨化的元素，有碳,、硅,、鋁、鎳,、銅和鈷等,，其中碳和硅對(duì)促進(jìn)石墨化作用最為顯著。鑄鐵中碳、硅含量越高,，往往其內(nèi)部析出的石墨量就越多,，石墨片也越大。 鉻,、鈦,、鈮等元素阻止石墨化，其中以鉻最有效,。在低碳鋼中加入0.3%～0.5%鉻就可有效地阻止石墨化,。在低碳鋼和低碳鉬鋼等珠....
刀片槽型：切屑更開放還是更緊湊取決于容屑槽的寬度以及微觀和宏觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)刀尖半徑：小刀尖半徑對(duì)切屑的控制程度要高于大刀尖半徑主偏 (切入) 角：根據(jù)主偏角，切屑被引導(dǎo)至不同的方向：朝向臺(tái)肩或遠(yuǎn)離臺(tái)肩切深：根據(jù)工件材料,，更大的切深將影響斷屑,，從而產(chǎn)生更大的切削力來實(shí)現(xiàn)斷屑和排屑進(jìn)給更高的進(jìn)給通常將產(chǎn)生強(qiáng)度更高的切屑。在某些情況下可能有助于斷屑和切屑控制切削速度：切削速度變化可能影響斷屑性能材料：短切屑....
1．按應(yīng)用場(chǎng)合分類2．按主切削刃的數(shù)量分類 3．按刀具的結(jié)構(gòu)分類 4．按刀具材料分類 工具鋼硬質(zhì)合金陶瓷超硬材料....
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