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第一代高速鋼锪窩鉆,，受鋼材本身特點影響,，高速鋼锪窩鉆刃口耐磨性差,。 第二代硬質(zhì)合金锪窩鉆,，相比高速鋼,，在高溫高壓下燒制而成的硬質(zhì)合金的切削速度比高速鋼高4-7倍,，但存在脆性大，承受沖擊和抗振能力低的缺點,。第三代產(chǎn)品PCD锪窩鉆,，采用超硬材料PCD作為原料，適用于CFRP及纖維金屬板層加工,，與前代產(chǎn)品相比極大提高了刃口耐用度,，孔導(dǎo)向柱壽命延長了80%。除卻產(chǎn)品本身過硬質(zhì)量,，在功能功效上,，表面粗糙度指....
切削速度PCD刀具可在極高的主軸轉(zhuǎn)速下進行切削加工，但切削速度的變化對加工質(zhì)量的影響不容忽視,。雖然高速切削可提高加工效率,，但在高速切削狀態(tài)下，切削溫度和切削力的增加可使刀尖發(fā)生破損,，并使機床產(chǎn)生振動,。加工不同工件材料時，PCD刀具的合理切削速度也有所不同,，如銑削Al2O3強化地板的合理切削速度為110～120m/min,；車削SiC顆粒增強鋁基復(fù)合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度為30～40m/....
PCD粒度的選擇與刀具加工條件有關(guān)，如設(shè)計用于精加工或超精加工的刀具時,，應(yīng)選用強度高,、韌性好、抗沖擊性能好,、細晶粒的PCD,。粗晶粒PCD刀具則可用于一般的粗加工。PCD材料的粒度對于刀具的磨損和破損性能影響顯著。研究表明：PCD粒度號越大,，刀具的抗磨損性能越強,。采用兩種PCD材料的刀具加工SiC基復(fù)合材料時的刀具磨損試驗結(jié)果表明，粒度為2μm的PCD材料較易磨損,。PCD粒度有亞微米,、2μm、5μm....
主要用于各種材料的锪臺階孔、锪平面,、孔口倒角等工序,，常用的锪刀有平底型、錐型及復(fù)合型等,。硬質(zhì)合金锪刀,，也被稱為硬質(zhì)合金锪鉆，其由硬質(zhì)相WC和粘結(jié)相Co組成,，可對孔的端面進行平面,、柱面、錐面以及其他型面加工,。硬質(zhì)合金锪刀一般以鋼制刀體,，硬質(zhì)合金作刀頭，在汽車內(nèi)燃機制造中扮演著重要角色,。根據(jù)加工用途的不同,，锪刀還可分為平面锪刀、柱形锪刀,、錐形锪刀以及端面锪刀等幾種,。其中最為常見的平底锪刀在圓周和端面上....
CNMG120408 KC5010是肯納的一款硬質(zhì)合金刀片,，使用于鋼件的加工肯納KC5010成份：一種先進的PVD AlTiN涂層材質(zhì),，基體為一種具有強抗變形能力的非合金碳化物。這種新型并經(jīng)過改良的涂層可以使切削速度增加50%－100%,。應(yīng)用范圍：KCU5010是對多種工件材料進行精加工至通用加工的理想材質(zhì),，并具有更高的切削速度。在多種鋼材料,、不銹鋼材料,、鑄鐵材料,、非鐵金屬材料、以及超合金材料的穩(wěn)....
刀具是廣泛應(yīng)用于各大制造業(yè)的關(guān)鍵耗材，硬質(zhì)合金刀具為主流,。中高端刀具的國產(chǎn)替代是核心,，頭部企業(yè)引領(lǐng)替代、空間充足：近年來,，外部環(huán)境影響歐美,、日韓刀具進口，且政策層面更加強調(diào)自主可控,，而國內(nèi)刀具頭部企業(yè)產(chǎn)品綜合性能已接近或達到日韓刀具水平，且性價比,、經(jīng)銷利潤空間與產(chǎn)品更新速度上也優(yōu)于日韓,，我們已經(jīng)看到進口刀具份額占比不斷下降。海外市場刀具空間約2000億元,，我國刀具競爭力不斷提升,，對印度、土耳其,、塞....
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,，工件材質(zhì)的硬度也在不斷的提升,，有一些鋼件材質(zhì)可以達到HRC68以上，甚至更高,。對于高硬度的材料,，加工刀具成了一大難題，一般我們CBN刀具加工鋼件的硬度范圍45~55HRC,。對于大于這個范圍的工件,，我們也可以用CBN刀具去嘗試測試，主要看材質(zhì)的金相組織結(jié)構(gòu),，加工余量,，以及光潔的要求。如果工況比較好,，就可以用CBN刀具加工,。如果您還有其他疑問，可以聯(lián)系我們技術(shù)人員,，選擇合適的產(chǎn)品,。....
WNMG080408和WNGA080408都是W型數(shù)控刀片,，形狀尺寸是一樣的,。WNMG一般是硬質(zhì)合金的表示方式，WNGA是CBN或者陶瓷刀片的表示方式,。第三位的M代表精度等級,，第四位的代表斷屑槽型，硬質(zhì)合金的一般都有斷屑槽,，CBN通常不帶斷屑槽,。所以用CBN WNGA080408代替WNMG080408 只要材質(zhì)適合，刀片是可以替代的,。如果你有適合用CBN刀片的材質(zhì),，可以選擇合適的CBN片，如果不....
數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：（1）刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位,。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位,。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,，減少不必要的定位誤差。（2）以加工部位分序法對于加工內(nèi)容很多的零件,，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,，如內(nèi)形、外形,、曲面或平面等,。一般先加工平面、定位面,，后加工孔,；先加工簡單的幾何形狀，....
CNC加工件粘刀的解決方法：1,、可以更好鋒利的刀具,，因為鋒利的刀具可以減少切削熱;2、加大進給速度,，進給速度提高后,，刀具在某個位置停留時間減少，單位體積材料接受切削熱就減少了,，避免材料融化;3,、就是降低主軸轉(zhuǎn)速：主軸轉(zhuǎn)速降低，切削線速度也就降低了,，那么切削熱也就減少了,，可以避免材料融化,。4、選擇潤滑性能和冷卻性能優(yōu)良的潤滑劑和冷卻劑,。我們建議選擇專用的鋁合金環(huán)保切削液,，非常適合鋁合金。CNC加工件....
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