切削熱與切削溫度是切削過(guò)程中產(chǎn)生的又一重要物理現(xiàn)象,。切削時(shí)做的功,可轉(zhuǎn)化為等量的熱,。功削熱除少量散逸在周?chē)橘|(zhì)中外,,其余均傳入刀具、切屑和工件中,,并使它們溫度升高,,引起工件變形、加速刀具磨損,。因此,,研究切削熱與切削溫度具有重要的實(shí)用意義,。一、切削熱的產(chǎn)生和傳導(dǎo)切削熱是由切削功轉(zhuǎn)變而來(lái)的,。如下圖所示,,其中包括:剪切區(qū)變形功形成的熱QP、切屑與前刀面摩擦功形成的熱Qrf,、已加工表面與后刀面摩擦功形成的....
RNMN2507/RNUN2507是直徑25.4mm,,厚度7.94的正圓形刀片,。CBN材質(zhì)的RNMN2507用車(chē)削軋輥,主要用鋼廠的舊軋輥修復(fù),,以及新軋輥的開(kāi)粗加工,。由于直徑大,厚度大,,耐沖擊性強(qiáng),,可重復(fù)利用度高等優(yōu)點(diǎn),深受工人的喜歡,。如果您有這方面的需要,,可以聯(lián)系我們的銷(xiāo)售人員,給您報(bào)最優(yōu)惠的價(jià)格,。....
一般來(lái)說(shuō),,立方氮化硼刀片是不需要修磨的。因?yàn)樵谑褂昧⒎降鸬镀募庸み^(guò)程中,,用完刀片上一個(gè)角的切削刃之后,,再轉(zhuǎn)換到另一個(gè)叫的切削刃就行了,直到該刀片上所有的切削刃都用完了,,那這個(gè)刀片就可以廢棄了,,重新更換新的刀片即可。 當(dāng)然,,如果條件允許更換新的立方氮化硼刀片,,那么對(duì)刀片進(jìn)行修磨也是可以的。但是一般砂輪是磨不動(dòng)立方氮化硼刀片的,,需要金剛石砂輪才能進(jìn)行立方氮化硼刀片的修磨,。 采....
一,、切削力的來(lái)源,,切削合力及其分解,切削功率(一)切削力的來(lái)源研究切削力,,對(duì)進(jìn)一步弄清切削機(jī)理,,對(duì)計(jì)算功率消耗,對(duì)刀具,、機(jī)床,、夾具的設(shè)計(jì),對(duì)制定合理的切削用量,,優(yōu)化刀具幾何參數(shù)等,,都具有非常重要的意義。金屬切削時(shí),,刀具切入工件,,使被加工材料發(fā)生變形并成為切屑所需的力,稱(chēng)為切削力,。切削力來(lái)源于三個(gè)方面:1.克服被加工材料對(duì)彈性變形的抗力,;2.克服被加工材料對(duì)塑性變形的抗力;3.克服切屑對(duì)前刀面的摩擦....
一,、切屑的類(lèi)型及其分類(lèi)由于工件材料不同,,切削過(guò)程中的變形程度也就不同,因而產(chǎn)生的切屑種類(lèi)也就多種多樣,,如下圖示,。圖中從左至右前三者為切削塑性材料的切屑,最后一種為切削脆性材料的切屑,。切屑的類(lèi)型是由應(yīng)力-應(yīng)變特性和塑性變形程度決定的,。1、 帶狀切屑它的內(nèi)表面光滑,,外表面毛茸,。加工塑性金屬材料(如碳素鋼、合金鋼,、銅和鋁合金),,當(dāng)切削厚度較小、切削速度較高,、刀具前角較大時(shí),,一般常得到這類(lèi)切屑。它的切削過(guò)....
金屬切削過(guò)程是機(jī)械制造過(guò)程的一個(gè)重要組成部分,。金屬切削過(guò)程是指將工件上多余的金屬層,,通過(guò)切削加工被刀具切除而形成切屑并獲得幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的過(guò)程。在這一過(guò)程中,,始終存在著刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾,,從而產(chǎn)生一系列現(xiàn)象,如切削變形,、切削力,、切削熱與切削溫度以及有關(guān)刀具的磨損與刀具壽命、卷屑與斷屑等,。對(duì)這些現(xiàn)象進(jìn)行研究,,揭示其內(nèi)在的機(jī)理,探索和掌握金屬切削過(guò)程的....
一 金屬切削過(guò)程的基本概念一),、切削表面與切削運(yùn)動(dòng)(一)切削表面切削加工過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程,, 在切削過(guò)程中,工件上通常存在著三個(gè)不斷變化的切削表面,。即:待加工表面:工件上即將被切除的表面,。已加工表面:工件上已切去切削層而形成的新表面。過(guò)渡表面(加工表面):工件上正被刀具切削著的表面,,介于已加工表面和待加工表面之間。以車(chē)削外圓為例,,如下圖,。(二)切削運(yùn)動(dòng)刀具與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為切削運(yùn)動(dòng)(即表面成形....
由毛坯變成成品的過(guò)程中,,在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱(chēng)為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱(chēng)為工序間加工余量,。對(duì)于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言,,加工余量是從直徑上考慮的,故稱(chēng)為對(duì)稱(chēng)余量(即雙邊余量),,即實(shí)際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半,。平面的加工余量則是單邊余量,它等于實(shí)際所切除的金屬層厚度,。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷,,如鑄件....
一種典型的重載車(chē)削應(yīng)用是使用極大的變切深對(duì)具有粗糙表面的大型零件進(jìn)行車(chē)削。切削時(shí)間通常非常長(zhǎng),,因此會(huì)導(dǎo)致高溫,。切削速度和轉(zhuǎn)數(shù)通常受到工件尺寸和裝夾情況的限制。加工通常是干式切削,,因?yàn)闄C(jī)床采用開(kāi)放式設(shè)計(jì),,不適合濕式加工。零件示例是用于動(dòng)力能量裝置的大軸,、傳動(dòng)軸以及大型核容器的防護(hù)罩,。....
山特維克可樂(lè)滿(mǎn)PrimeTurning?刀具是一種在夾頭處切入零件并沿著朝向零件端面的方向 (而不是通過(guò)從零件端面加工到夾頭的傳統(tǒng)方式) 去除材料的策略,。與傳統(tǒng)車(chē)削相比,這種車(chē)削方式的效率和生產(chǎn)率都要高得多,。這種策略能夠靈活地進(jìn)行全向車(chē)削,,這意味著使用一把刀具便能完成縱向車(chē)削、端面車(chē)削和仿形車(chē)削工序,。此外,,還可使用同一把刀具進(jìn)行傳統(tǒng)車(chē)削,只是此時(shí)只能達(dá)到傳統(tǒng)車(chē)削的生產(chǎn)率,。小主偏角PrimeTurn....