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一,、切削力的來源，切削合力及其分解,，切削功率(一）切削力的來源研究切削力,，對進一步弄清切削機理，對計算功率消耗,，對刀具,、機床、夾具的設計,，對制定合理的切削用量,，優(yōu)化刀具幾何參數(shù)等，都具有非常重要的意義,。金屬切削時,，刀具切入工件，使被加工材料發(fā)生變形并成為切屑所需的力,，稱為切削力,。切削力來源于三個方面：1．克服被加工材料對彈性變形的抗力；2．克服被加工材料對塑性變形的抗力,；3．克服切屑對前刀面的摩擦....
一,、切屑的類型及其分類由于工件材料不同，切削過程中的變形程度也就不同,，因而產生的切屑種類也就多種多樣,，如下圖示。圖中從左至右前三者為切削塑性材料的切屑,，最后一種為切削脆性材料的切屑,。切屑的類型是由應力-應變特性和塑性變形程度決定的。1,、 帶狀切屑它的內表面光滑,，外表面毛茸。加工塑性金屬材料（如碳素鋼,、合金鋼,、銅和鋁合金）,，當切削厚度較小、切削速度較高,、刀具前角較大時,，一般常得到這類切屑。它的切削過....
金屬切削過程是機械制造過程的一個重要組成部分,。金屬切削過程是指將工件上多余的金屬層,，通過切削加工被刀具切除而形成切屑并獲得幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的過程,。在這一過程中,，始終存在著刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾，從而產生一系列現(xiàn)象,，如切削變形,、切削力、切削熱與切削溫度以及有關刀具的磨損與刀具壽命,、卷屑與斷屑等,。對這些現(xiàn)象進行研究，揭示其內在的機理,，探索和掌握金屬切削過程的....
一 金屬切削過程的基本概念一）,、切削表面與切削運動（一）切削表面切削加工過程是一個動態(tài)過程， 在切削過程中,，工件上通常存在著三個不斷變化的切削表面,。即：待加工表面：工件上即將被切除的表面。已加工表面：工件上已切去切削層而形成的新表面,。過渡表面(加工表面)：工件上正被刀具切削著的表面,，介于已加工表面和待加工表面之間。以車削外圓為例,，如下圖,。（二）切削運動刀具與工件間的相對運動稱為切削運動（即表面成形....
由毛坯變成成品的過程中,，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量,。對于外圓和孔等旋轉表面而言,，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量（即雙邊余量）,，即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半,。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷,，如鑄件....
刃磨刀具常用的砂輪有氧化鋁砂輪,、綠色碳化硅砂輪,、人造金剛石砂輪。刃磨硬質合金車刀用綠色碳化硅砂輪,。當?shù)度行枰毴心r,在工具磨床上用人造金剛石砂五輪粗磨,。刀磨砂輪主要用于PCD、CVD,、PCBN,、硬質合金、陶瓷刀具以及其它刃具銑刀,、鉆頭,、鉸刀等切削工具的研磨和快速高效低損傷磨削。陶瓷結合劑的刀磨砂輪,，適合作為PCD及PCBN工具之精密研磨,。磨砂輪分為：陶瓷金剛石刀磨砂輪、樹脂金剛石刀磨砂輪,、陶瓷....
加工中心的轉速可以達到15000r/minCNC加工中心對工件能完成大切削用量的粗加工及高速旋轉下的精加工,。粗加工時，扭矩大;精加工時,，轉速高,。而數(shù)控機床的功率P=T·N，無論是T大,，還是N大,，都會使得功率大。滿足不同的加工要求,，就要有不同的加工速度,。由于CNC加工中心的加工通常在自動的情況下進行，盡量減少人的參與,，因而要求能夠實現(xiàn)無級變速,。高速加工中心，不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高....
一種典型的重載車削應用是使用極大的變切深對具有粗糙表面的大型零件進行車削,。切削時間通常非常長,，因此會導致高溫。切削速度和轉數(shù)通常受到工件尺寸和裝夾情況的限制。加工通常是干式切削,，因為機床采用開放式設計,，不適合濕式加工。零件示例是用于動力能量裝置的大軸,、傳動軸以及大型核容器的防護罩,。....
山特維克可樂滿PrimeTurning?刀具是一種在夾頭處切入零件并沿著朝向零件端面的方向 (而不是通過從零件端面加工到夾頭的傳統(tǒng)方式) 去除材料的策略。與傳統(tǒng)車削相比,，這種車削方式的效率和生產率都要高得多,。這種策略能夠靈活地進行全向車削，這意味著使用一把刀具便能完成縱向車削,、端面車削和仿形車削工序,。此外，還可使用同一把刀具進行傳統(tǒng)車削,，只是此時只能達到傳統(tǒng)車削的生產率,。小主偏角PrimeTurn....
外圓車削工序用于加工工件外徑,。外圓車削是最廣為人知、最常用的工藝之一,，因此,，對切屑控制、加工安全性和零件質量的要求都比較高,。外圓車削的基本應用范圍是縱向車削 (1),、仿形車削 (2) 和端面車削 (3)。 縱向車削對于縱向車削,，刀具進給運動沿著工件的軸線進行,，這意味著工件直徑將被車削至更小尺寸。這是最常見的車削工序,。選擇縱向車削刀具時,，建議先選擇合適的刀柄夾緊系統(tǒng)。選擇哪種系統(tǒng)由工序類型和 (在....
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